年产10万吨锌精矿硫酸化沸腾焙烧炉设计程设计任务书.docx

PAGE \* MERGEFORMAT 1《锌精矿硫酸化沸腾焙烧炉》设计说明书设 计 任 务 书一、设计题目：年产10万吨锌精矿硫酸化沸腾焙烧炉设计二、原始资料： 1、生产规模：电锌年产量100000吨2、精矿成分：本次设计处理的原料锌精矿成分如下表所示（%，质量百分数）：化学成分ZnPbCuCdFeSCaOMgOSiO2其他w47.673.580.240.186.9531.561.210.434.823.363、精矿矿物形态：闪锌矿、黄铜矿、黄铁矿、磁流铁矿、方铅矿、硫镉矿、石灰石、菱美矿三、设计说明书内容：设计概述沸腾焙烧专题概述物料衡算及热平衡计算沸腾焙烧炉的选型计算沸腾炉辅助设备计算选择沸腾炉主要技术经济四、绘制的图纸 沸腾焙烧结构总图（1#图纸：纵剖面和一个横剖面）五、设计开始及完成时间自2011年12月25号至2012年1月3号目 录设 计 任 务 书 II第一章 设计概述 11.1设计依据 11.2设计原则和指导思想 11.3毕业设计任务 1第二章 沸腾焙烧专题概述 12.1沸腾焙烧炉的应用和发属 12.2沸腾炉炉型概述 22.3沸腾焙烧工艺及主要设备的选择 22.3.1锌精矿硫化沸腾焙烧原理 22.3.2锌精矿硫酸化沸腾焙烧炉炉型选择 32.3.3气体分布板及风箱 42.3.4流态化床层排热装置 42.3.5排料口 52.3.6烟气出口 5第三章 物料衡算及热平衡计算 63.1锌精矿流态化焙烧物料平衡计算 63.1.1锌精矿硫态化焙烧冶金计算 63.1.2烟尘产出率及其化学和物相组成计算 73.1.3焙砂产出率及其化学与物相组成计算 93.1.4焙烧要求的空气量及产出烟气量与组成的计算 113.1.5沸腾炉排出烟气量和组成为 123.1.6沸腾焙烧物料平衡 143.2热平衡计算 143.2.1热收入 143.2.2热支出 16第四章 沸腾焙烧炉的选型计算 194.1床面积 194.2前室面积 194.3流态化床断面尺寸 194.4流态化床高度（沸腾层高度H） 194.5炉膛面积和直径 204.6炉膛高度 204.7炉膛空间体积V炉膛的确定 214.8气体分布板及风帽 214.8.1气体分布板孔眼率 214.9确定沸腾层冷却面积F冷却 224.10水套中循环水的消耗量 224.11风箱的容积V风箱 224.12加料管面积F加料 224.13溢流排料口 234.14排烟口的面积F排烟的计算 23第五章 沸腾炉辅助设备的选择计算 245.1炉底（气流分布板）压降△P炉底 245.2沸腾层压降△P沸腾层 245.3管道压降△P管道 245.4总压降△P总 245.5风机标称压力P 245.6风机的标称风量Q 24第六章 沸腾炉主要技术经济指标 25参考文献 26第一章 设计概述1.1设计依据根据冶金专业工程《沸腾焙烧炉设计》（朱云 编）下达的课程设计指导书任务。1.2设计原则和指导思想对设计的总要求是技术先进;工艺上可行;经济上合理，所以,设计应遵循的原则和指导思想为：1、遵守国家法律、法规，执行行业设计有关标准、规范和规定，严格把关，精心设计；2、要按照国家有关劳动安全工业卫生及消防的标准及行业设计规定进行设计；3、在学习、总结国内外有关厂家的生产经验的基础上，设计中应充分考虑节约能源、节约用地，实行自愿的综合利用，改善劳动条件。1.3设 计 任 务一、锌冶炼沸腾焙烧炉设计。二、沸腾焙烧炉物料平衡和热平衡初算。三、设备的选型设计与计算。四、绘制沸腾焙烧结构总图第二章 沸腾焙烧专题概述2.1沸腾焙烧炉的应用和发属沸腾焙烧炉是利用流态化技术的热工设备。它具有气--固间热质交换速度快、层内温度均匀、产品质最好；沸腾层与冷却(或加热)器壁间的传热系数大、生产率高、操作简单、便于实现生产连续化和自动化等一系列优点，因此得到广泛应用。锌精矿、铜精矿的氧化焙烧和硫酸化焙烧，含钴硫铁精矿的硫酸化焙烧，锡精矿的氧化焙烧，高钛渣的氯化焙烧，汞矿石焙烧，以及氧化铜矿离析过程中的矿石加热等都已经使用沸腾炉。此外，铅精矿、铅锑精矿的氧化焙烧，含镍、钴红土矿的加热和还原过程也利用沸腾炉成功地进行了工业性试验或小规模生产。在国外，沸腾炉还用于辉钼矿、富镍冰铜的氧化焙烧。 沸腾炉的缺点是烟尘率高，热利用率低。目前，沸腾炉正向大型化、富氧鼓风、扩大炉膛空间、制粒焙烧、余热利用和自动控制等方面发展。2.2沸腾炉炉型概述1．床型 沸腾床有柱形床和锥形床两种。对于浮选精矿一般采用柱形床。对于宽筛分物料，以及在反应过程中气体体积增大很多或颗粒逐渐变细的物料，可采用上大下小的锥形床。沸腾床断面形状可为圆形或矩形(或椭圆形)。圆形断面的炉子，炉体结构强度较大，材料较省，散热较小，空气分布较均匀，因此得到广泛采用。当炉床面积较小而又要求物料