阶段性PPAP生产零件批准流程(ppt).pptVIP

APQP APQP（先期产品质量策划） What is PPAP 什么是PPAP 它是一个流程，用于评估 -供应商是否理解了规范的要求（图纸，材料，测试） -生产过程是否能制造出符合这些要求的产品 -过程是否稳定 它发生在按照生产速率（周期时间）进行的实际生产过程 Most important… 最重要的是… 它是用来批准一个零件的方法 每个新零件都有一个PPAP 有设计变更就有一个新的PPAP 有生产地点的变化就有一个新的PPAP （更多信息参见AIAG，即汽车行业行动组的PPAP手册第四版） Who uses PPAP 谁使用PPAP？ 　　　　　　　　　 PPAP Requirements PPAP要求 ●设计记录 ● 经过授权的工程变更文件 ●顾客工程批准 ●设计失效模式及其后果分析（DFMEA） ●过程流程图 ● 过程失效模式及其后果分析（PFMEA） ● 控制计划 ● 测量系统分析研究 ●尺寸结果 ●材料/性能测试结果 ●初始过程能力研究 ●合格的试验室文件 ●外观批准报告（AAR） ●生产件样品 ●标准样本 ●检查辅助 ●顾客特殊要求 ●零件提交保证书（PSW） What is Phased PPAP 什么是阶段性PPAP？ 一个流程，用于 -按照项目节点调整PPAP要求 -按照项目需要调节供应商进行的活动 Phased PPAP Alignment ● 阶段性PPAP的调试 ● PPAP Phase 0:〝Run-at-Rate〞 Objectives: To confirm that all production input requirements are available and understood, and can support a limited production run. To provide an early indicator that the design of the process/tool/facility has the potential to produce at rate the required number of acceptable parts as determined by the prelaunch control plan. PPAP阶段0：节拍生产 目的： 确保所有产品的输入要求都已具备和被理解，并能支持小批量的生产运行。 提供早期指标，表明工艺/模具/设备的设计具有按一定生产速率，生产前期投产控制计划所决定的合格零件需求数量的潜力。 What happens on Phase 0? The supplier shall have all engineering information to be able to design its manufacturing process. The supplier conducts a run-at-run -Hard tooling -Mass Production environment -300 parts -Job 1 Manufacturing location Production capacity studies ①Engineering Specifications Manufacturing Process ②Run-at-rate ③Capacity Analysis 阶段0阶段会发生什么？ 供应商需要掌握所有工程信息以便能设计制造过程。 供应商实施节拍生产（Run at Rate）验证 -硬模 -量产环境 -300个零件 -Job 1制造场所 生产能力研究 Applicable Elements ● Design Record ●Authorized