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计测器的校正与 管理培 训
* 测量系统分析MSA Measurement Systems Analysis 由于测量系统的输出值用于关于产品或过程的决策, 所以我们必须对测量系统进行短期的能力研究和长期的性能研究,保持测量系统的稳定性和一致性. * 分类术语 (位置变差) 准确度--“接近”真值或可接受的基准值的程度 测量系统的平均值 真值 准确度 精密度--重复读数彼此之间的“接近度”。 * Ca 好 Cp 好 Ca 差 Cp 差 Ca 好 Cp 差 Ca 差 Cp 好 * MSA分析五大特性 (位置变差) 1.偏倚--测量的观测平均值和基准值的差异 测量系统的平均值 基准值 偏倚 * MSA分析五大特性(位置变差) 2.稳定性--偏倚随时间的变化(又称为漂移) 基准值 偏倚 偏倚 时间 偏倚 * MSA分析五大特性(位置变差) 3.线性—整个正常操作范围内,偏倚值的改变。 基准值 偏倚 基准值 偏倚 1 2 * 观测值 基准值 常量偏倚 非常量偏倚 线性误差 * MSA分析五大特性(宽度变差) 4.重复性--由同一位测量人多次使用一种测 量仪器,测量同一零件的同一特 性时获得的测量变差。 * MSA分析五大特性(宽度变差) 5.再现性--由不同的测量人使用同一种测 量仪器,测量同一零件的同一特 性时产生的测量平均值的变差。 评价人 A B C 再现性 * 分类术语 (宽度变差) GRR--测量系统重复性和再现性合成评估 (量具RR) 量具重复性和再现性 A B C 基准值 GRR * 计量型量具的GRR研究通常有 三种方法 1、极差法 2、均值极差法 3、ANOVE法 * 最常用:均值极差法G RR 指標等级评价 G RR% 等級 %RR≦10% E(Excellent) 10%<%RR≦30% G(good) %RR>30% U(Unacceptable) 21 * 影响量测精度的五大因素(SWIPE) Standard 标准 Works 工件(被测零件) Instrument 仪器(量测设备) People 人员 Environment 环境 * ISO/TS16949标准 对仪校的要求及如何执行 第三部分 * ISO9001:2000标准7.6条款 1、组织应识别需实施的监视和测量以及 所需的监视和测量装置,为产品符合确定 的要求(见7.2.1)提供证据。 2、组织应建立过程,以确保监视和测量活 动可行(选用合适的测量设备)并与监视 和测量的要求相一致的方式实施。 * ISO9001:2000标准7.6条款 当有必要确保结果有效的场合,应: 3、对照能溯源到国际或国家的测量标准 ,按照规定的时间间隔或在使用前进行校 准或验证,当不存在上述标准时,应记录 校准或验证的依据。 * ISO9001:2000标准7.6条款 当有必要确保结果有效的场合,应: 4、在搬运、维护和贮存期间防止损坏和 失效,必要时进行调整或再调整,并需防 止可能使测量结果失效的调整。 5、得到识别,以确保其校准状态。 * ISO9001:2000标准7.6条款 当有必要确保结果有效的场合,应: 6、当发现测量设备不符合要求时,组织 应对以往测量结果的有效性进行评价和记 录。同时,应对该设备及任何受影响的产 品采取适当的措施。校准和验证结果的记 录应予以保持。 * ISO9001:2000标准7.6条款 当有必要确保结果有效的场合,应: 7、当计算机软件用于规定要求的监视和 测量时,应确认其满足预期用途的能力。 确认应在初次使用前进行,并在必要时予 以重新确认。 * ISO/TS16949标准增加的要求 1、测量系统分析的要求 2、对仪校实验室的要求 * 仪器校验操作案例 * 1、游标卡尺 * 校验标准件及辅助工具准备 1、工作台; 2、无水酒精;
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