润滑油选用标准.pptVIP

润滑油选用标准 前言 机械设备故障主要是零件失效而引起的，主要失效形式有磨损、变形、断裂、腐蚀、和高温蠕变等，而磨损是零件失效的主要原因，据统计机械零件有百分之七十五是由于磨损而失效。而减少磨损的最有效方法是加强润滑，现介绍有关油脂的选用方法。 1、考虑润滑材料的性能 选择润滑油脂时，首先要了解其性能和应用范围，须根据润滑油脂的使用说明，选择采用那种油脂。 2、负荷大小及负荷特性 润滑油粘度越大，润滑油脂的针入度越小，则承载能力愈强，但在重负荷、有震动冲击的情况下，还要求润滑油脂的油性和极压性能好。 3、运动速度 速度高易形成动压油膜，选低粘度的油可以减少摩擦损耗，而速度低常与重载相联系，所以应选高粘度的润滑油，高速转动的滚动轴承，因离心力的作用易将油甩出而不能保证良好的润滑，应适当提高油的粘度，如用润滑脂，则速度高要求脂的针入度愈大，速度低，针入度应小。 4、工作温度 高温条件下工作的摩擦副，应选用粘度高闪点高的润滑油，或针入度较小滴点高的润滑脂，同时要考虑油脂的极压性、抗氧化性及氧化安定性，对在低温下工作的润滑脂，要使凝点低于工作温度10度左右。 5、周围环境 在有水湿的条件下，应考虑润滑油脂的抗乳化度和选用抗水性好的润滑脂。有腐蚀介质存在的环境还要求润滑油脂具有良好的抗腐蚀性 6、摩擦副的结构特点与润滑方式 摩擦副间隙小，要求润滑油的粘度小和润滑脂的针入度大，以利于进入间隙小的摩擦副；摩擦副表面愈粗糙，要求的润滑油膜愈厚，选用润滑油的粘度就愈高，润滑脂的针入度也愈小；对于稀油润滑系统，要求采用精制的、杂质少和抗氧化安定性好的润滑油；对飞溅和油雾润滑，油接触空气的机会多，要求油的抗氧化性能好；对干油集中循环润滑系统，则要求润滑脂具有良好的可泵送性，故应选用针入度较大的润滑脂；一台机械设备，采用集中润滑或集中循环润滑时，应根据设备的主要机构的需要选择润滑材料。 * *