第六章-设备选型与设计计算.pptVIP

A.气固相反应器 主要有：固定床和流化床 选择考虑因素：反应热效应、决热温升、催化剂允许的温度范围。 B.气液相反应器 选型考虑因素：生产强度、能耗、副反应的影响、设备投资、操作性能等。 关键因素：与传递特征和反应动力学特征相适应 5.6.2 反应器选型 搅拌釜式反应器是一种从实验室实验到工业装置均采用的反器 溶积从1L到200立方不等 压力从真空到300MPa 温度跨越大从几十度到几百度 物料性质不同，搅拌釜式反应器结构不同，反应器差别大 搅拌釜式反应器常设有加热或冷却设备 分为搪玻璃反应器系列和发酵罐系列 5.6.3 搅拌釜式反应器 5.7 设备工艺和选型设计计算 流程模拟和设计软件产品： Aspenplus Pro/II Hysys ChemCAD SuperPro Designer 等 一般能完成设备选型、动力消耗、基本工艺参数估算、总体设备尺寸 1.用SailorCAM 进行设备选型与计算 杭州万航数据工程有限公司 采用可视化IDE(集成开发环境)，支持用户定义符合自己需求的化工计算流程。 拥有100多个表格的物化数据库和270多个化工计算流程，数据库可根据需要扩充，基本满足一般的工程物化数据要求。 支持表达式(初等数学构成的公式)、 数值算法(高等数学、线形代数构成的数值计算方法)、查表(二维表格数据的查询)和查图(多维输入的因子图查询分析)四大类型节点输入。 适用于设备组成不太复杂的工艺计算和设备选型。 计算书的输出格式支持Ms Word、图形、Web Html。 SailorCAM可实现的计算包括： 物性计算：临界温度、体积膨胀系数及压缩系数、蒸发潜热、导热系数、粘度、扩散系数、表面张力、爆炸极限 搅拌器计算：搅拌转速、搅拌功率、桨叶的功率准数 换热器计算：传热量、管壳式换热器的计算、螺旋板式换热器计算 管路及流体计算：管路阻力计算、管道流体计算、减压阀和安全阀的选用和计算 化工用泵计算：功率和效率、必需汽蚀余量计算、比转数、扬程计算、真空泵计算 设备及管道绝热设计：常用绝热材料的性能、保温计算参数求取、保温层厚度计算 干燥器计算：湿空气性质、干燥过程的物料衡算与热量衡算、干燥速率、干燥器的特性与计算 固液分离：离心机计算 压缩与膨胀：理想气体的热力学计算、压缩机的种类和选型（往复式压缩机、螺杆压缩机、罗茨鼓风机） 2.设备图绘制和计算机辅助设计 PVCAD3.10（全国化工设备设计技术中心站） CMCAD2004（山东大学） EPDRAW2000（南京化工设计院） 二次开发的化工设备和压力容器绘图软件： 装料系数：防止物料溢出安全系数 贮槽、计量槽Ф=0.8~0.9， 搅拌反应器取Ф=0.7~0.85 沸腾操作或易起泡设备Ф=0.4~0.6 高径比 一般取H：D=1~2 D.管口方位确定 管口主要有：进料、出料、温度、压力等 保留一定数目的备用孔 根据贮罐大小流量决定管口尺寸数量，管口方位利于工艺管道布置 E.确定容器的支承方式 F.绘制设备草图（条件图） 标注尺寸 非标准设备，向设计人员提出设计要求 标准设备，参照手册标准 热交换器是化工、炼油和食品等工业部 门广泛应用的通用设备，在化工厂中传热设备占着极为重要的地位，合理 地选用和使用热交换器，可节省投资，降低能耗。 5.3 换热设备 工艺用途 加热器、冷却器、蒸发器、空冷器等 冷热交换方法 间壁式、直接式、蓄热式 5.3.1 化工生产中的换热设备 换热设备分类 A.管式换热器 B.板式换热器 蛇管式或者沉浸式：管内液体冷却、或者管外流体加热冷却等。反应釜传热沟件 套管式：冷却冷凝用、或者预热。实现严格的逆流操作 列管式：分为固定管板式（管壳温差小，管间走清洁液体）、带温差补偿式换热器（管壳温差大，能降低消除温差压力）。 板翅式：结构紧凑、传热好、流体阻力大、内部坏了无法重修。用于制氧和低温场合。 成形板式：拆洗方便、传热面因需增减。用于温度、压力低液－液交换，粘性大液体 螺旋板式：严格逆流操作，自洁、回收低温热能 间 壁 式 A.固定管板式（系列号:JB/T4715---92） B. 立式热虹吸式再沸器（JB/T4716-92） C.固定式薄管板换热器（HG21503-92） D.浮头式换热器（JB/T4714-92） E.U型管换热器（JB/T4717-92） F.板式换热器 G.螺旋板式换热器（JB/T4723-92） H.搪玻璃换热器（碟片式冷凝器、套筒式、列管式） I.石墨换热器（列管式、YKA型圆块孔式、矩形孔式、列管式石墨降膜吸收器） J.散热器 换热设备系列 工业炉分类 １ ２ ３ ４ ５ 加热流体型 熔融固体型 直接加热固体型 间接加热固体型 回转炉型 釜式炉 火管锅炉 水管锅炉