沈阳第一机床厂物资配送中转站的建立与应用的研究.ppt

沈阳第一机床厂物资配送中转站的建立与应用研究 03EMBA 董凌云 指导教师 钟磊钢 2006-03-03 目 录 第二章 库存管理概述 第三章 需求分析 第一章 引 言 第四章 中转站建立 第五章 中转站运行 第六章 中转站存在问题及改进措施研究 第七章 结束语 研究背景 随着企业规模的日益扩大，“物流”作为“开源节流”以外的“第三利润源”，越来越受到关注 长期以来，国内制造业的库存管理存在两个极端 大量老国企和少量小规模民企——手工帐本 大量的独资、合资、民营企业——计算机+条码 库存管理迫切需要向先进模式转型 以往参考文献：理论多而实践少 在具体实施方面缺乏一整套的流程参考 研究意义和方法 以沈阳第一机床厂物资配送中转站的建立及应用为实例 分析其原有管理模式的弊端，总结经验方法，剖析效果，并提出改进措施 逐步解析出一个老国企如何从古老的手工帐本过渡到现代化条码物流管理的有效途径 对于企业进行自身内部物流及仓储库存的改造升级，具有一定的参考和指导意义 库存管理概述 库存理论 分类、控制、管理基本原则 企业物流理论 内容、范围、与生产制造的关系 条码理论 技术优势、应用范围、一维 / 二维条码 沈阳第一机床厂概况 隶属于沈阳机床集团，始建于1935年 中国最大的综合性车床制造厂、国家数控机床产业化基地 主导产品为数控机床，市场占有率达15% 2005年销售收入19.5亿元，机床产量32400台 集团骨干企业（销售收入占40%），发展速度迅猛，是集团内各企业的领跑者 企业面临的形势 市场竞争激烈，经营规模年均70%增长 沈阳机床集团整体搬迁重组 沈阳机床集团整体上ERP项目 库存物资特点分析 以金属零部件为主 原材料、加工件、标准件、外购件、成品件等 零件种类多，数量大 精密零件多，存储运输要求高 防锈涂油、防止磕碰 单件入库，成套出库，具有一定技术难度 产品结构数据识别 存在的问题分析 管理手段的落后（手工台帐） 管理程序的失控 车间不履行配套物资的现场签收手续 入库零件与入库单据不同步，有实物无票据 供方物资不经过库房直接配送到车间 库房零件丢失及个别换件、领件无手续 建立中转站的需求分析 决策层————准确的经营方向 生产系统———准确地指导生产 仓库管理———从手工繁琐劳动中解脱 搬迁重组———搬迁不丢，搬后不乱 ERP —————准确的产品BOM 中转站建立 选址方法 平面规划原则 进度计划编制 设备采购内容及流程 综合布线配置 安全防范措施 中转站选址设计 中转站平面规划 方便运输、与外界隔离 按照流程设计，质检、入库、存储、出库、核签等一站式办公服务 建立中转站进度计划 目标倒推 并行工程 责任到人 中转站设备采购 货架及工装 活动房 物流设备 条码设备 安防设备 中转站运行 内部区域划分 物流路径设计 基础数据准备 编码规则制订 条码技术应用 中转站运行 内部区域划分 标准件 外购件 加工件 物流路径设计 内部搬运 外部送货 厂内配送 基础数据准备 库房与上游（技术）、下游（车间）紧密配合，整顿数据 供应商编码规则设计 统一采用组织机构代码表示 GB/T 11714《全国组织机构代码编制规则》 由大写拉丁字母）本体代码和一位数字（或大八位数字（或写拉丁字母）校验码组成 浙江永发机电有限公司8 自定义区：PDY00001~PDY99999 大石桥市金桥茂春包装箱厂：PDY11001-0 很好地平衡了唯一性与互换性的关系 条码技术应用设计 标签大小：80*25mm 条码类型：CODE128 中转站运行 人员培训 物资管理员 物资配送员 物资统计员 业务流程设计 检验?入库?存储（保管）?出库（发放）?核签 日常管理制度编制 入库、存储保管、发放、奖惩 软件功能设计 用户管理 基础数据管理 零件条码打印 入库管理 损耗管理 发出管理 需求信息实时发布 中转站应用效果 660平方米的货区，每月平均零部件流量370万个 取消4个仓库，为生产提供2000平方米作业面积 零部件仅保证3天存量，并且实现即时配送 中转站承担了工厂小规格机床产品线几乎所有生产需要 中转站应用效果 2005年6月至10月期间，物资配送中转站先后堵住超计划送货200余频次，累计资金达3000余万元 生产组织顺畅、有节拍 领导层决策准确 产品基础数据清晰 中转站存在问题分析 细节上不完善 条形码粘贴不规范 产品零件摆放不整齐 粗装卸严重 入库零件多数散装 托盘缝隙过大 中转站存在问题分析 功能上不完善 配套需求信息不同步 铸件管理难以实现条码管理 企业内部条码管理的通用性差 产品部件总成的质量追溯缺乏有效的管理手段 中转站细节改进措施设计 严格各项规章制度，规范粘贴条码，禁止野蛮装卸，加强诚信管理 形成整个