精益生产与虚假流.docVIP

精益生产 开拓你的视野，知道怎么认清虚假流并真正的了解连续流你读了这本书，参加了研究会议，并带回了你新学的知识回到工厂。但是请看一下你周围，你真正达到创造连续流的目的了吗？这是一个快捷且精确的方法来判断一个已经有了真正的连续流或者还是一个被虚假流毒害的生产线。拿着这篇文章走进车间，到一个你认为非常不错的精益生产线去逛逛并回答我这些问题：当机器工作时操作工是否在等待？在工位与工位之间是否有超过1片的产品？是否有操作工在等待前一个工位？是否有些操作工在节拍时间之前完成？是否有U型线超过5英尺宽？15.24m（1英尺等于12英寸等于304.8毫米）是不是第一个工位与最后个工位紧接在一起或者在面对面的位置？是否每班或者每小时产量有变化？是否每个工位都有操作工在？别被虚假流欺骗！如果你在问题中有任何一个回答“是”，那你多数的效益已经在线上的生产中失去了，因为这不是真正的连续流。一个精益生产线有一个连续流。这个生产线只有虚假流，而且这意味着你将花一大笔开销但却不能产生任何效益。在你犹豫不决哪条线是价值流中的模范生产线时，这些问题往往能帮助你来选择。而这些模范生产线往往是处在流程的最后但却最贴近客户的生产线，比如最终装配线。而且这些线都被要求有一个固定的节拍时间。在模范生产线中连续流是非常关键的因为这些生产线是最贴近客户的要求的。模范线（F/A）也需要对前道工序加以控制。这就意味着你运作价值流的的方式将使你在满足客户需求以及平稳控制前道的过程中迈出关键一步。如果你在模范线中都没有连续流的话，你将多花钱，多用人，多买设备和物料去满足需求。但你不必想的太糟，因为很多人和你一样。当你在车间参观时，我经常去“模范线”。但是当我到那里我总是不得不告诉他们这并不是一条完整得生产线，这只是一个模块。他们只是把一个个工位拼接在一起而已，但并不是一条生产线，因为没有连续流。重新排列一些设备并成为一个U型并不等于成为一个U型生产线。连续流和单件流才形成生产线。在一条真正的生产线中产品的生产流动过程非常迅速。连续流获得长远效益包括非常短的订货交货时间，迅速的生产问题确认，便捷的生产过程交流，拉动生产力，增加产量，保存资源。还有一个好消息：虚假流相对于传统的工位拼接来说已经是一个进步。那种只能算是种设备的排列组合。尽管虚假流离理想还非常遥远，但是它还是大致提高了一些关键的东西包括订货交货时间，生产力，和节省了大约50％的占地空间。这些是好的结果。所以绝大部分的经理和工程师没有认识到他们只得到了一半就停止了改进。表格①是图例说明。 如果你想要继续下去，就突破虚假流实现连续流，你所得到的结果将从不错变为卓越。这个是取决于技术与工业工程师一同参与来完成的。首先，让我们了解虚假流的症状和在问题之下暴露的潜在的浪费。当机器工作时操作工是否在等待？等待机器循环是一种无附加价值的动作，换句话讲，就是浪费。你不得不需要找到一种化废为宝得方法，当然就是机器在工作时给予操作工其他的工作。无论何时你看到操作工在等待，你都需要思考你能用这些时间让他们去干什么。在工位与工位之间是否有超过1Pcs的产品？在工位之间过量的BUFFER意味着操作工们的工作量不平衡。在工位间增加BUFFER用来平衡工位是一种非常低效的方法因为这就等于消除了工位间的连贯性。当2个工位间的BUFFER太多的时候，上一工位常常停下自己的工作让后面的工位赶上速度。如果某一工位做了个缺陷产品，它并不会被立刻发现因为它可能被堆在一堆BUFFER中了。是否有操作工在等待前一个工位？是否有些操作工在节拍时间之前完成？造成这些情况发生的原因往往是生产过剩，这个是最恶劣的浪费因为它包括了一大堆急需被解决的问题。比如说，假设你每30秒做一个产品，但是操作工每15秒做了一个并把多余放在了工位之间。这些过度的BUFFER会造成一种破坏，造成质量隐患，丢失等等。超速完成对于生产控制它也是一种威胁。因为必须比预计购买更多的物料而且对于交货方面也会造成一种非正常循环式的结果。举个例子，如果一个机动每20分钟一个循环的话，在这20分钟里面，他需要把成品从线上拉走，更换物料。如果线上突然在20分钟里生产50个产品的话，他又必须更换更多的物料来满足需要，但如果是60个，80个，100个的话呢？他需要更频繁， 这种变化破坏了本来良好的生产循环周期而且也不是客户所期望的。是否有U型线超过5英尺宽？是不是第一个工位与最后一个工位紧接在一起或者在面对面的位置？这些