数控车工技能大赛服务感言与数控车床实训报告合集.docVIP

数控车工技能大赛服务感言与数控车床实训报告合集 数控车工技能大赛服务感言 数控车工技能大赛服务感言——“储能行动”，储敏来服务 五月的花朵，绽放着新红军前进的队伍，刚刚走过高产时期的拼搏奋斗，在全员的共同努力下我们取得了优异的成绩，得到了公司领导的表扬。正慢慢步入低产时期，在公司的积极准备和号召下，在5月又一次开展了“20**年商用车公司储能行动，数控车工技能大赛”， 每一位参赛选手们都是来自各班组一线员工，他们用凭着干活的一份用心、业余每一份专心学习专业知识，积极踊跃备战本次比武大赛，同而体现出了每一位新红军的不断前进的精神。很高兴的是在这次的大赛中作为一名选手们服务人员，今天也是第一次为这样的大赛去做服务，整整将近8个多小时的时间下来，才真正感受的到了一名简单的服务人员在此时此刻的责任，首先，要为选手们提供良好的考试环境，这个是我们必须去做的，然后积极配合老师和考员们的应急事宜，第一时间将考试工件送到考点，因为时间就是成绩和努力。 这次的服务工作，我总结了很多很多宝贵的经验和对未来的信心。首先，这次的比赛所有的领导和工作人员都是非常的用心、细心的去安排和布置；而且这次不仅仅是要更多的选手积极参与进来，也让更多的新红军战士们有了更大的一份冲劲，要在工作成长，在学习中进步，在比赛中赢得未来！这次的服务工作我个人也有许多不足的地方要需要去改正，因为每一个细节都是工作中很关键的一步，同时希望在以后的比赛中，更有我的一份微薄之力！ 数控车床实训报告 数控车床实训报告 当今世界各国的制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急！ 数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用指令以及它的格式，其中G代码中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环，该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用G71指令粗车内孔轮廓时，须注意△U为负值。G73是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。 我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分，对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单，说难也难，说简单是因为它的原理简单，说难是因为需要心细，不能求快。一般都是用手摇轮对刀的，而且倍率最好调低点以撞刀。 我们常用的是试切法对刀 。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例，来介绍具体操作方法。 工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。 例如，2#刀刀架在X为150.0车出的外圆直径为25.0，那么使用该把刀具切削时的程序原点X值为150.0-25.0=125.0；刀架在Z为180.0时切的端面为0，那么使用该把刀具切削时的程序原点Z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0，180.0)存入到2#刀具参数刀长中的X与Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐标系。 事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达(0，0)时