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清分整点5S管理工作方案（修订版） 一、方针和目标 5S管理方针5S从我做起：时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格5S管理 车间·办公室架构： 推进区必须成立5S小组，并有一个5S代表负责本车间部门的5S工作 2 职责 总干事： 1、策划、主导5S推行活动； 2、制定与执行5S相关培训计划 3、主持“5S管理推进” 检查情况的评比 区干事 1、主持5S日常工作 2、5S 监督检查汇总 3、有关5S小组的文书管理和检查得分的统计 督导委员 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 培训职工5S内容5、制订奖惩制度，加强执行 5S小组执行委员 1、严格按照5S推行计划的实施执行 2、接受相关5S培训执行 3、监督检查并改善有关本部门的5S管理 4、参加每半月至少一次的检查整改活动。如清分整点车间问题改善 部门5S代表： 参与公司对本部门5S检查工作，并对检查的结果提交整改措施 工作项目： 1 定期举行5S培训(每月至少1次):公司和部门5S成员参加培训 2 公司5S小组定期5S巡查(每半月1次): 5S推进小组成员按部门定置管理图及方案进行检查并打分 3 主持5S座谈会（每月一次） 4 5S推进评比（ 每月一次） 5 5S推进评比（每月） 6 评比准则：遵守5S行为规范55检查87项（65“安全”项13项） 对检查结果可以进行相关考核 1 对检查问题没有整改措施或没有在规定时间内整改反馈扣部门月度考核分0.1分/项 2重复出现的问题扣部门月度考核分0.1分/项 3月度评比第一名：月度考核分加0.5分，第二名：月度考核分加0.2分；倒数第一名：月度考核分扣0.5分；倒数第二名：月度考核分扣0.2分； 5S检查项及安全项（以下条例待修订，以更好的切实于职工规范操作） 整 1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2、上不应放置多余物品及无掉落的3、地面不能直接放置、以及掉有4、不良 5、作业区应标明并区分开 6、内放置应有 7、不同类型、用途的物品应分开管理 8、私人物品不应在出现 9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上 10、胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11、应按平行、垂直放置12、没有使用的工具应放置在工具架上 13、不使用的工具和经常使用的物品应区分开 14、测量工具的放置处不要有其他物品放置 15、上不能放置16、作业工具放置的方法是否易放置 17、作业岗位不能放置不必要的工具 18、具架上不能放置具以外的杂物 19、架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所放置整顿 20、消耗品、工具应在指定标志场所放置21、车、推车、应在指定标志场所放置 、应相对应，不能被遮住 、箱不能乱放，须整齐、、放置 、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 、标用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 、标志牌标志应在指定标志场所水平直角放置 、宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名 、休息区的椅子，休息完后应重新整顿 3、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 3、通道上不能放置物品 3、不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识 3、各种柜、架的放置处要有明确标识 3、的放置处应明确标识 3、不能在地面直接放置 3、不良品放置区应有明确规定 、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 不良品放置场地应设置在明显的地方 品应放置在外 放置场所的标识表示应完备 应标明品名 作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具 作业工具放置处应有余量 工具架上应有编码 在架子前应能清楚辩明上面的编码 工具架应导入用不同颜色标识区分 具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近 应的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 包装材料和成品的堆放高度应作出规定 具架应采取容易取出的放置方法 不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示） 清扫 地面应保持无碎屑、纸屑等杂物墙角、底板、下应为重点清扫区域 地面上浸染的油污应清洗清洁 工作台、文件柜、治具、、门窗等应保持无灰尘、无油污 应保持无灰尘、无油污 地面应定时打扫，保持无 64、工作服应整齐干净，不乱写乱画 清洁柜、清洁用具应保持干净 不做与工作无关的事 严格遵守和执行公司各项规章制度 按时上下班，按时，不早退，不迟到，不旷工 积极认真按时做早、晚令 按规定和要求扎头发养 按规定、工作服、佩带工作证 吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟 如需戴手套，按要求将手套戴好 对上司应保持基本礼仪 不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好 上班时间不准进食，如早餐、零食等物 应注意良好的