耐热型苯乙烯丙烯腈共聚树脂技术开发的方案.docVIP

PAGE PAGE 1项目12010年度宁波市重大科技攻关“高压电缆护套涂层新材料研制及应用技术”项目指南电线电缆是一个现代化国家的中枢神经，电线电缆行业是基础产业的基础，是国民经济发展的重要支柱，占我国电工行业1/4的产值。高压（110 kV以上）输电是目前电力传输的重要方式，为此，国家特别指定了“坚持电线入地，提高电缆化比例”的政策，同时投入巨资进行电网改造和增容，要求城市电网外围采用500 kV环网架空线，然后由110kv或220 kV电缆埋地敷设并进入市区。这就使得高压电缆的需求大增，步入飞速发展期。据统计，500kV 电缆的需求量全国在200千米以上，并以每年几十公里的速度递增。而长期以来，中国电缆产业的自主创新能力严重不足，特别是高压电缆的生产更是如此，许多高端核心技术为西方国家所掌握。中国7000 多家本土企业在利润不足20%的低端电缆市场激烈竞争，而约30家全球著名厂商则分割利润高达80%的高端电缆市场。为此，中国电缆企业必须在现有基础上，通过自主创新，在引进、消化、吸收的基础上，探索新材料、新技术的应用，提升产品竞争力，才能摆脱受制于人的局面。迄今，高压电缆的制备一般沿用国外技术，电缆的结构为：(1)导体；(2)半导电绕包层；(3)导体屏蔽层；(4)绝缘层；(5)绝缘屏蔽层；(6)缓冲层；(7)金属护套及其防腐涂层；(8)外护套及其导电涂层。其中金属护套防腐涂层、外护套导电涂层具有特殊的功能及用途，其材料及应用技术、生产工艺直接影响高压电缆的质量。目前，一般使用沥青做金属护套防腐涂层材料，采用涂覆工艺将加热熔化好的沥青液传送到流槽中，由流槽传送后均匀地涂覆在金属护套上而得到金属护套防腐涂层；另一方面，使用导电石墨做外护套导电涂层材料，采用石墨干粉或湿粉直接涂覆的工艺生产。因此，所使用的护套涂层材料及生产技术存在严重不足，甚至是生产安全隐患。随着电缆生产规模的扩大，电缆耐压等级的提高，上述现有护套涂层材料及应用技术将严重制约行业的发展。为此，本项目拟通过研制新型涂层材料，并将其应用于相应的高压电缆涂层，改善现有技术的不足。材料和应用技术的成功开发，具有良好的应用前景。一、攻关目标通过配方研究及应用技术攻关，开发高压电缆护套涂层新材料，以替代现有的沥青、石墨涂层，并成功用于高压电缆的铝护套防腐、外护套导电涂层，建立护套涂层新材料生产及应用相关技术，达到高效率、低成本、便捷、环保生产的目的。二、攻关内容1、高压电缆护套涂层新材料的研制：研制满足高压电缆金属护套防腐涂层性能要求的材料；研制满足电缆外护套导电涂层导电性能要求的新型材料；开发聚合物基外护套导电涂层新材料，尝试实现电极涂层的彩色化，满足更多的应用领域需求。2、高压电缆护套涂层新材料的制备工艺探索：采用物理、化学方法，复配材料，并根据应用工艺技术，开发适宜形式的材料，找到优化的制备工艺条件和路线。3、高压电缆护套涂层新材料应用技术开发：将得到的材料应用于高压电缆金属护套防腐涂层及外护套导电涂层，探索最适宜企业产业化应用的技术。三、考核指标1、金属护套防腐涂层新材料，涂层与铝护套的粘附率(0℃2、金属护套防腐涂层新材料，经弯曲试验后，产品按JB/T10696.5—2007规定方法进行腐蚀扩展试验，试验后铝套上从局部破坏的防腐层边缘向外腐蚀扩展范围应不超过10mm。3、外护套导电涂层新材料，涂层与外护套（PE、PVC）具有良好的粘附力,按GB/T 9286规定的方法进行试验，试验结果应应小于二级；研发的新型涂层材料体积电阻率应不大于90Ω.cm (优于采用导电石墨的普通涂层材料)；涂层材料应能在外护套均匀涂覆，使得其厚度不大于0.05mm。4、外护套耐压试验：在金属套和外护套表面导电涂层之间以金属套接负极施加直流电压25kV,历时1 min,应能检验出外护套绝缘缺陷处。5、应用该项技术后，所生产的高压电缆能满足相关国家或行业标准的要求。四、实施期限：3年五、经费投入：市本级财政科技经费支持不超过100万元。要求项目申请单位的主管部门或所在县（市、区）管理部门予以1：1的经费配套，项目申请单位自筹经费投入不低于政府的支持经费。六、成果形式1、制定产品标准1项，材料标准2项，电缆产品能满足企业标准要求，并通过权威部门检测；2、开发出新型涂敷应用装置，申请国家专利2项以上，其中发明专利1项以上；3、发表相关学术论文2篇以上。项目22010年度宁波市重大科技攻关“汽车零部件数字化设计网络关键技术及应用”项目指南汽车零部件的创新开发包括需求分析、造型设计、详细设计、强度校核、运动仿真、加工制造、小批试制、批量上市等多个阶段，整个开发过程技术复杂、周期长、成本高。在产品个性化需求不断增强，企业间竞争日趋激烈的今天，传统的设计方法已经很难满足企业生存和发展的需要。为了