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浅谈如何提高大面积圆弧模板安装质量
浅谈如何提高大面积圆弧模板安装质量 工程概况
??? 广州市第二少年宫位于珠江新城J区J1—7地块,是新城市轴线上公共领域开发的重要部分。其结构复杂,外墙立面圆弧线条较多(其弧度最大达270。以上,弧长最大达60m),业主准备对该工程按力创鲁班工程要求施工单位,因此对模板支设安装质量要求很高。
??? 影响大面积圆弧模板安装质量的原因分析
??? 因少年宫C、D区圆弧圆弧跨度较大,精度要求高,工期紧,施工难度大。施工单位根据现场实际情况,对影响圆弧梁模板支设质量的原因进行分析:
??? 1.板拼缝不严,占圆弧木板支设质量缺陷的40%。主要是由于支模方法不当,造成模板的刚度、稳定性不够;下枓方法不正确,使到节点的模板制作精度低;木模板的质量差,模板表面不平整;又或是夜间进行施工时,光线不足,增加误差的发生率等原因。
??? 2.轴线定位偏差,占圆弧木板支设质量缺陷的29%。主要是质量意识不强,凭经验施工;或测量仪器的送检和复测的工作跟不上,使测量仪器未能满足要求;对轴线的复核不严,操作人员的出错等原因。
??? 3.立面垂直偏差,占圆弧木板支设质量缺陷的10%。主要是施工时垂直度控制不好造成。
??? 4.局部模板嵌入柱与梁之间,占圆弧木板支设质量缺陷的8%。主要是工人施工时对模板的下科尺寸把关不严,模板拼装时没注意做好梁柱节点处的拼接。
??? 5.上口面不平整,占圆弧木板支设质量缺陷的5%。主要是工人没有对边口不平整的模板进行割平就使用。
??? 6.其他原因,占圆弧木板支设质量缺陷的3%。
??? 由上可看,影响圆弧模板支设质量的主要问题是“模板拼缝不严”和“轴线定位偏差”,其累计频率已达到74%,是主要原因。
??? 制定措施并进行实施
??? 项目现场根据上述分析的影响圆弧模板支设质量的主要原因,制定了如下的措施并进行实施:
??? 1.加强技术交底,提高质量意识。
??? (1)组织施工人员进行专门的图纸学习,对重要控制部位进行反复的研究。对施工人员进行技术交底,要求工人施工时要严格按照图纸尺寸、大样进行施工,对施工队伍做到责任到人,并加强落实工序间的互检制度,提高管理人员及操作工人的质量意识。
??? 2.加强轴线的复核。
??? (1)根据图纸和施工方案,采用ATUOCAD技术,对C、D区弧形采用电脑放样,将原轴线再细分成两段,再确定圆弧与轴线交点线的距离,便于放线和复核。采取每个角度执行二次测回法取中间值;复核人员交叉操作,避免出现重复错误;对控制基点进行导线闭合复测,提高控制基点的精度。
??? (2)要保证轴线准确,首先要保证控制基点的准确,我们进行了控制基点的导线闭合复测,经监理复核后才使用,提高了控制基点的精确性。
??? 3.采取有效措施,加强侧模的刚度及稳定性。
??? (1)本工程D区圆弧最高支模在17.2米,属于高支模,因此必须编制好高支模施工组织方案。由技术负责人根据现场情况,经计算编制好高支模施工组织设计方案,并要求班组人员严格按方案施工,由专职质安员进行现场监督。
??? (2)对重要部位采取加强措施:当梁高大于0.7米时,增设对拉螺铨,先在梁底上250mm加一道,然后沿梁高@400mm设置,水平@6001m设置,并用钢管代替木枋用对拉螺铨锁紧,可增加模板的整体稳定性及刚度,由专职施工员负责现场管理监督。
??? 4.提高模板的下科精度。
??? (1)运用ATUOCAD技术,进行精确放样。由熟悉应用ATU0CAD技术的人员,负责绘制每个圆弧梁的大样图,并进行现场放样。根据放样情况进行木模制样,解决模板的拼缝和加固点设置问题。
??? (2)加强现场检查:项目部通过对模板的下料和支模过程进行检查,发现模板加工精度在3mm以内,现场支模时按已制作的编号模板进行拼接,下科和支模精度得到了保证。
??? (3)工程赶工而需要夜间施工时,要加强夜间施工的光线照明,减少因光线不足而发生误差的频率。
??? 效果检测
??? 现场项目部经过不懈努力,从2004年11月1日开始到2005年1月3日结构封顶完成了全部圆弧梁的施工,现场业主、监理单位及施工单位的质量主管部门共同对圆弧梁进行实测,检查点共了14个,合格点有703个,合格点率达到98.46%,超出了最初定下合格率达到的98.00%的要求。得到了业主及监理单位的肯定,为该工程争创鲁班奖又打下一个坚实的基础。 短肢剪力墙结构分析设计全攻略
分类:高层结构
1 短肢剪力墙的特点及其与异形柱的区别??? 对于12~16层的小高层建筑结构,采用既可以保证结构的刚度、位移,又可以使室内空间方正合理。所以短肢剪力墙结构得以普遍应用。??? 短肢剪力墙的受力、变形特征,类似以框剪结构。但比框架结构的刚度分配、内力分配更合理,结构的变形协调导致
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