造纸技术方案.docVIP

年产6万吨高档箱纸板生产线 4.1.1造纸技术要求 主要产品：高强瓦楞原纸或箱板纸 定量：120---250g/m2 生产能力：200t/d（计算定量180g/m2,工作车速300m/min ） 净纸宽度：400mm 工作车速300m/min 传动速度：450m/min 动平衡车速：500m/min 传动方式：交流电机变频调速分部传动 楼层布置：单层 排列型式：右手机 横幅水分差：±1% 横幅定量差：±1.5% 最大件名称：烘缸 直径1800mm 最重件名称：压榨辊约26吨 4.1.2工艺技术要求： 浆料配比：商品本色木浆、国内废纸 上浆浓度：0.5-0.8% 各部纸的干度：复合干度 9-12% 出网部干度 20-21% 出压榨部干度 44-45% 成纸干度 92% 施胶浓度： 8% 施胶量： 每面2.5—3g/m2 横向收缩率：4% 4.1.3水、电、汽消耗指标 吨纸消耗水 10m3 吨纸耗电 290kwh 吨纸耗蒸汽： 1.8—2.2T 4.1.4纸机抄造流程 压力式流浆箱---厂网（网案长24m），面网成型器（网浆长7m），芯网成型器（网案长11m）---真空压榨—双毛布大辊径压榨----单毛布大辊径压榨---36套Φ1800烘缸组成。洪刚排列：8+8+8+施胶机+6+6→B/M计 → 两辊压光机 → 水平式辊库式卷纸机+无缝联接式的下引纸复卷机 → 成品入库 4.1.5造纸车间主要设备清单 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备注 烘干部 施胶机 压光机 卷纸机 复卷机 稀油润滑系统 XYZ-400G 空压机 压力8-10kgf 容积10m3 台 2 真空压榨配真空泵 ZBEA-303 水环式 台 2 真空伏辊配正空泵 2BEC-40 台 2 底网配真空泵 2BEA-253 台 1 底网冲浆泵 300SATP616-1600-32 台 1 面浆冲浆泵 250SATP515-1300-32 台 1 芯浆冲浆泵 250SATP515-1300-32 台 1 纸机汽罩轴流风机 22kw 台 7 白水泵 22kw 台 1 浆泵 100LXL-Z-100-20 1 面浆渣回浆 150LXL-Z-180-14 1 芯底浆渣回浆 150LXL-Z-200-25 1 干损纸碎回浆 150LXL-Z-300-15 1 伏辊湿损回浆 搅拌器 JB1000 1 损纸浆池用 碎浆机 10m3 1 完成段干损纸 多级泵 D25-30-8 2 网部高压水 4.2 4万吨涂布白板纸生产线 4.2.1造纸技术要求 主要产品：涂布白板纸 定量：200—450g/m2 生产能力：150t/d（计算定量280g/m2,工作车速150m/min） 净纸宽度：3200mm 工作车速：150m/min 传动车速：350m/min 动平衡车速：400m/min 传动方式：交流电机变频调速分部传动 楼层布置：单层 排列型式：右手机 横幅水分差：±1% 横幅定量差：±1.5% 最大件名称：烘缸 直径1800mm 最重件名称：压榨辊约16吨 4.2.2工艺技术要求 浆料配比：脱墨办公废纸浆、废板纸浆、脱墨废报纸浆 上浆浓度：0.2-0.8% 各部纸的干度： 复合干度 9-12% 出网部干度 20-21% 出压榨部干度 44-45% 成纸干度 92% 施胶浓度： 8% 施胶量： 每面2.5—3g/m2 底涂涂布量：25g/m2 面涂涂布量：15g/m2 横向收缩率：4% 成纸水分：6%--8% 整机混损率：1.5% 整机干损率：1.5% 抄造率：97% 成品率：96% 合格率：98% 4.2.3水、电、汽消耗指标 吨纸消耗水 20m3 吨纸耗电 350kwh 吨纸耗蒸汽： 2.2T 4.2.4纸机抄造流程 敞开式流浆箱—长网（底网案长24m），面网成型器(网浆长7m),衬网成型器（网案长7m）,芯网成型器（网案长11m）--真空压榨—双毛布大辊径压榨—单毛布大辊径压榨—24套Φ1800烘缸组成。烘缸排列：8+8+施胶机+8→两辊压光机→B/M → 一道涂布（底涂） → 干燥箱 → 二道涂布（面涂） → 调态缸→软压光（两对） → 调态缸→B/M → 水平气动式卷纸机 →