槽型截面悬臂梁的实验的研究.pptVIP

槽型截面悬臂梁的实验研究 东南大学工程力学系 03级本科生 唐敏锦 tmj012003@ 2006年5月28日 槽型截面悬臂梁的实验研究 槽型截面构件是工程中应用最广泛的构件之一，我们通过对一槽型截面悬臂梁构件的应力应变分析得出某截面上的弯、扭等变形对试件的影响，以及用实验的方法测得截面的弯曲中心并初步验证了圣维南原理。 一、引言 薄壁构件以较小的截面实现了较大的截面惯性矩，可充分发挥钢材的强度性能，因而在工程实际当中的应用十分广泛。我们的实验研究的对象就是工程上经常会使用到的单轴对称截面薄壁构件——槽型截面构件。作为电测实验研究的对象，我们希望可以是具有较大应变且加载方便的装置，因此选择了杨氏模量为72GPa的铝合金悬臂梁作为实验研究的对象，并主要从三个方面展开研究： 由于开口薄壁截面构件不适于承受扭转。当构件受横力弯曲时，若加载点位置不在弯心处，则构件除了承受弯曲外，还会带来扭转，这是极为不利的。因此弯曲中心位置的确立有着重要的实际意义。 选取构件有代表性的点，测量其弯曲正应力、弯曲切应力、扭转切应力的大小及其分布，并初步研究固端约束对扭转的影响。 在实验中验证圣维南原理。 二、实验过程简介 2．1实验装置与设备 1）开口薄壁梁实验装置KB-1 2）静态数字电阻应变仪 YJ-4501A 3) 薄壁槽型截面悬臂梁构件：铝合金，E=72Gpa ,G=27GPa ,u=0.33 2．2试样尺寸与贴片方案 三、实验数据处理及理论分析 一般状态单元体分析和应力分析(例如力F作用与截面行心处): 3.1弯曲中心位置的确定 1）由材料力学知识可知，当横向力F作用于弯曲中心时，只在截面上产生弯曲变形。我们移动力F的位置，通过腹板面中点的45 o片可以通过计算出扭转切应变，以求出弯曲中心位置。 2）将3、1、4、5片按顺序组成全桥。 2．2试样尺寸与贴片方案 5)我们得出构件弯心在距离腹板外表面6.6mm处，这与理论值6.2mm较为接近。 3．2测量部分点的弯曲正应力、弯曲切应力、扭转切应力 2．2试样尺寸与贴片方案 2．2试样尺寸与贴片方案 3)扭转切应力（F位于腹板中线） 2．2试样尺寸与贴片方案 3．3 研究固端约束对应力的影响，验证圣维南原理 2．2试样尺寸与贴片方案 2．2试样尺寸与贴片方案 四、结束语 本文所研究的构件虽然是铝合金材质并且为悬臂梁，并非实际的工程问题，但研究的结果对实际问题是有一定的指导意义的。 实验研究的数据结果可以得出： （1）：此构件的弯曲中心在距离腹板外表面6.6mm处，与理论值6.2mm较为接近。如果将测量方法和精度进一步提高，从而较好地确立实际结构的弯心位置。这对于开口薄壁截面构件不适于承受扭转的特点有着十分重要的意义。 （2）：我们初步测出了此构件约束扭转的扭转切应力数值解，并发现一端固接的约束扭转的扭转切应力值大约为自由扭转的扭转切应力值的1/2－2/3。这对于目前还没有理论解的开口薄壁截面约束扭转的问题有一定指导作用。 （3）：我们验证了力学理论中重要的圣维南原理，并从数值上有了更具体的认识。从课本的学习进入到实践研究，我们对知识的深刻消化更进了一步。 谢 谢！ * 摘要 1 关键词 2 槽型截面、电测法、约束扭转、圣维南原理 1 2 3 （a） (b) 图1 实验装置照片 F O Z 图五 受力模型 （虚线表示查找弯心时载荷的位置变动） * * *