市政工程深基坑锚喷支护论证家的方案.docVIP

PAGE 某市政工程深基坑施工开槽方案 2008年8月20日工程概况1、工程概况根据设计情况，化粪池开槽位置设计路面高程及槽底高程如下表所示：化粪池编号型号参考勘测点路面高程槽底高程槽深（m）15号1号45.6339.845.7925号68号46.0740.225.8535号152号46.2240.415.8149a号18号46.0540.635.4258a号91号46.1540.335.8269a号176号45.9939.996.00 根据现场情况，除以上2座化粪池外，其余可以采取安全放坡开槽施工方法，对于编号5、6号化粪池，需要对靠近楼体一侧边坡采取加固措施。2、地质资料根据现场钻探、原位测试与室内土工试验结果的综合分析，在本工程的岩土工程堪察勘探深度范围内（最深21.00米），按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层，第四纪沉积层两大类，分述如下：表层为人工堆积之厚度为0.74～4.40米的房渣土、碎石填土 = 1 \* GB3 ①层，砂质粉土填土 = 1 \* GB3 ①1层；以下为第四纪沉积的砂质粉土 = 2 \* GB3 ②层，粘质粉土、粘质粉土 = 2 \* GB3 ②1层，粘土、重粉质粘土 = 2 \* GB3 ②2层；粉质粘土、粘质粉土 = 3 \* GB3 ③层，粘质粉土、粉质粘土 = 3 \* GB3 ③1层，粘土、重粉质粘土 = 3 \* GB3 ③2层及砂质粉土、粘质粉土 = 3 \* GB3 ③3层（后附地质剖面图）。化粪池开槽地质剖面据地质资料进行分析发现，拟开槽范围土质主要是人工填土 = 1 \* GB3 ①层，第四纪沉积的砂质粉土 = 2 \* GB3 ②层，粘质粉土、粘质粉土 = 2 \* GB3 ②1层，粉质粘土、粘质粉土 = 3 \* GB3 ③层，砂质粉土、粘质粉土 = 3 \* GB3 ③3层,不存在砂层或级配砂砾层。开槽之前，按照路床标高，将表面人工填土层清理掘除，减小开槽深度，增加边坡稳定性。预制化粪池施工步骤1、施工流程 测量放线 基坑开槽 混凝土垫层 池体吊装 沟槽回填2、施工周期 根据现场情况并结合厂家提供的信息，一座预制化粪池施工工期为：项目开槽混凝土垫层池体吊装沟槽回填总工期工期（天）211373、施工方法 = 1 \* GB2 ⑴开槽施工根据预制混凝土化粪池型号，排列方式，占地空间及覆土厚度，进、出水口高程，确定开槽深度，底口、上口开槽线，按照规定坡度进行放坡，在不具备放坡条件的地方，采取相应的边坡加固措施。 = 2 \* GB2 ⑵基底垫层槽底清理完成后，在槽底铺设100mm厚C15混凝土垫层，宽度＝预制池体宽度＋100mm，基础保证在同一水平面上，且与地平面平行。 = 3 \* GB2 ⑶预制底板池体将底板按照不同型号排列方式就位，底板之间间距保持在100～150mm之间，当两层高时贯通孔在上层管上，三层高时贯通孔在中层，根据不同型号化粪池而定。 = 4 \* GB2 ⑷池体安装在安装池体前三分钟，在下池体凹槽内加注1：2水泥砂浆（砂子过筛），至槽高三分之二处，再将池体吊装安装，池体之间贯通孔要对正。 = 5 \* GB2 ⑸连通管安装贯通孔处擦拭干净，用清水擦湿或者用其他润滑剂，先把一头橡胶圈套在小水泥管上，整体放入大管内，最后再将另一头橡胶圈推到位。 = 6 \* GB2 ⑹顶板安装按照1:3水泥砂浆卧底，将预制顶板吊装至池体之上进行安装，每套化粪池顶部至少设2个检查井口。进出水口与上面检查井口方向应一致，池顶盖板覆土0.5～1.5米，出水管覆土0.6～1.6米。 = 7 \* GB2 ⑺回填土 化粪池安装完成后，按照图纸要求，分层回填夯实至路床标高。注：化粪池池体，顶板均采用吊车进行吊装。 土钉墙加固方法的选择 对于编号5化粪池，距离楼体3.5m，可以采取1:0.5放坡，拟采取土钉墙加固措施，如下所述：在进行施工方法的选择之前，必须对土体的稳定性进行分析与验算，确保在坡度一定时，土体不发生剪切破坏，在能够按照一定坡度开挖的前提下，再考虑加固的方法与施工。按1：0.5放坡时土坡的稳定性验算： 假定边坡滑动面通过坡脚，则当土体处于极限平衡状态时，开挖的边坡最大深度可按照下式求得：h=2c sinθ cosφ/γsin2[(θ-φ)/2] 其中： h——挖方边坡的允许最大高度（m）; γ——土的重力密度（KN/M3）; c——土的粘聚力（KN/M2）;θ——边坡坡度角（?）； φ——土的内摩擦角（?）。现场土体多为粉质粘土，可取γ＝19KN/M3, φ＝20?，c=10KN/m2，拟取坡度为1:0.5,即θ＝63?。计算得到：h=6.56米。即在1：0.5坡度下挖方边坡的允许最大高