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年产27000吨镁砖生产车间的设计说明书的讲义
更多相关文档资源请访问/lzj781219。PAGE 本毕业论文包含完整CAD设计文件,资料请联要 镁砖的技术指标指标牌号MZ-89MZ-91MZ-95MZ-96MgO≥(%)899194.595.5CaO≤(%)3322常温耐压强度≥(MPa)(15℃-25℃)4958.839.239.2显气孔率≤(%)201820200.2MPa荷重软化温度≥(℃)1540155016201650烧结镁砂的技术指标牌号化学成分(%)颗粒组成(mm)MgO≥SiO2≤CaO≤IgL≤B.D≥(g/cm3)MS-89895.050-120MS-90904.82.00.33.18MS-9193.18MS-92924.08MS-9593.250-30MS-9693.30MS-97971.00粒度组成: 废砖坯加入量:10—15%3—1mm:50—60%左右1—0mm:10%左右〈0.088mm:30—40%左右物料平衡计算物料平衡计算参数表计 算 参 数镁 砖名 称符号原料在仓库中的损失L1烧结镁砂 0.5废镁砖 0.5原料水分W1, 原料灼减量L20.3原料加工运输损失(包括粉碎,配料,混合,成型工序)L32配比1-ppq1烧结镁砂 100外加纸浆废液 5管磨机(或球蘑机)细粉加入量q230—40泥料水分W42.5—3泥料的循环混练量F310结合剂的贮运损失L52干燥综合废品率F23—6烧成综合废品率F15—6干燥烧成废品回收率T95车间生产班制各个车间的生产班制表序号工段名称年工作日日工作班制班工作小时1原料仓库306-365282破粉碎306-365283磨碎306-365284配料306-365285混合工段306-365286成型工段306-365287干燥工段350-365388烧成工段350-365389成品库306-3651-28制砖部分物料平衡制砖部分总物料平衡计算结果生产工序项目符号生产班制物料量年日班时原料仓库总存放量Q15350/2/8烧结镁砂Q16350/2/8回收废砖坯Q17350/2/8纸浆废液Q19350/2/8破粉碎总破粉碎量Q10350/2/8磨碎总磨碎量Q13350/2/8配料总配料量Q6350/2/8镁砂Q7350/2/8纸浆废液Q9350/2/8混料总混料量Q5350/2/8成型量总成型量Q335干燥量总干燥量Q2365/3/8烧成量总烧成量Q1365/3/8成品量总成品量Q350/2/8制砖泥料水分平衡表项目符号生产班制需水量(吨)年日班时水分总量W总350/2/8纸浆废液带入的水分量W纸350/2/8配料时镁砂带入水分量W镁350/2/8需要外加水量W350/2/8物料平衡系数各种原料的配比1总破碎量综合成品率1总磨碎量烧成总烧成量烧成废品量干燥总干燥量原料仓库总存放量干燥废品量废砖废坯量总成型量配比系数总混合率纸浆废液总存放量配料 总配料量纸浆废液生产设备主机平衡表工序设备名称及规格生产班制日/班/时生产能力t/h设备台数作业率%需要设计需要设计破碎PEF250×400颚式破碎机365/2/812-1580PYD-900短头圆锥破碎机365/2/84.0-4.560—70磨碎Ф1200×4500管磨机365/2/81.0-1.275—80混料Ф1600×400湿碾机365/2/82.1-2.870~80成型300吨压砖机365/2/80.9-1.155~65辅助设备表设备名称及规格数量备注振动筛皮带输送机B=500可逆带式输送机D250 斗式提升机φ1000×3500空气输送泵干燥工段干燥设备的选择结果名称规格(长×宽×高)m数目 条/辆干燥窑干燥车成型工段干燥器内拣选贮存砖坯占用检修场地总的窑车数量烧成工段 烧成设备选择结果表名称规格(长×宽×高)m数目 条/辆隧道窑窑车装砖台隧道窑内卸砖台贮存砖坯占用窑外冷却占用检修占用装卸班制不同占用窑车数量总的窑车数量仓库设施原料运料方式搬运方式烧结镁砂92火车(或汽车)5吨桥式抓斗起重机烧结镁砂96火车(或汽车)5吨桥式抓斗起重机纸浆废液汽车CPQ3型叉车废坯、废砖汽车CPQ3型叉车各种原料和成品贮量、堆放方式及仓库的规格原料贮量、堆放方式及仓库的规格仓库名称物料名称日用量(吨)堆放形式贮存天数(天)长度(米)宽度(米)长度总长原料仓库烧结镁砂MS-92丁种3024烧结镁砂MS-96丁种30废砖丁种30原料隔墙,两侧无效区成品仓库计算结果产品运货方式日存储量,t贮存时间,天占用面积m2搬运方式MZ-91火车(或卡车)20CPQ3型叉车MZ-96火车(或卡车)20CPQ3型叉车木板和塑料CPQ3型叉车—CPQ3型叉车拣选占用—总的仓库面积 一、物料平
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