E3213工面过地质构造带安全技术措施.docVIP

E3213工作面过地质构造放炮安全技术措施E3213工作面在回采约260m时，工作面第8-12架出现底鼓构造，厚度0-1.5m，硬度较高，截齿磨损严重，且该构造可能在面内继续延伸，影响长度较远，需要打眼放炮，为确保过构造期间的放炮管理，特编制本措施。一、准备工作1、工作面提前准备好两部风锤，运输机头处准备好两部风镐，提前接好风、水管路。2、风巷备足长2600mm、3200mm、3600mm的11#工字钢分别不少于30、20、15根，φ200mm×1600 mm、φ200 mm×2000 mm、φ200mm×3200mm半圆木分别不少于100、80、20二、过构造方法工作面过地质构造期间，矸石不硬时，采取平推硬过的方式进行，当岩性较硬严禁使用煤机强行截割，必须打眼放炮。三、技术安全措施：1、工作面过构造期间，应加强机电设备检修，确保机电设备运转良好，支架处于良好的支护状态。2、工作面过构造期间，应加强工作面工程质量管理，保证工作面“三直、两平、二畅通、一净”。 3、煤机在构造上下截割矸石时必须放慢牵引速度，不得大于1.0米/分钟。4、人员进入煤壁侧作业时必须严格执行敲帮问顶制度，使用长度不小于2.2m找顶钎子找净帮顶活矸危岩。作业区域的支架前梁间隙必须用塘柴、笆片过顶严实。5、煤壁侧有人工作时必须安排专人观察煤壁与顶板，发现异常情况，立即通知施工人员撤离到安全地点，并采取有效措施进行处理。6、工作面过构造期间，运输机应保持坡度平缓变化，尽量衬平，保证运输机正常运转。7、工作面过构造期间，必须保证煤机滚筒不缺截齿，磨损不符合要求的要及时更换。8、工作面过构造期间，截割时煤机内外喷雾必须保证完好能正常使用，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，构造上下截割矸石时要用φ10×1000mm高压胶管对煤机前后滚筒喷水，防止产生火花。喷水人员必须站在支架档内操作。9、工作面倾角大于150时，必须安设人员行走防倒防滑设施，支架装好防倒千斤顶，为防止煤块或矸石从煤机身上滚落伤人，在工作面坡度大于50时，靠斜坡下方采煤机司机、支架工必须在支架裆内操作，煤机下方斜坡范围内的所有工作人员必须撤到支架裆内，严禁有其他人员经过或逗留。10、工作面坡度大于150时，机头（机尾）看载波处必须设置防窜矸设施，设施安装牢固可靠，能有效档矸。11、支架工跟机移架时，必须滞后采煤机5架移架，特殊情况防止片帮必须跟煤机滚筒移架时，人员必须站在支架裆内片阀（斜）后方操作，合理站位。12、拉架时，身体严禁站在2架架间下方，防止移架过程中掉矸伤人，移架时，必须确认架前、架间没有人员经过或逗留。13、斜坡处移架时，移架处下方5架范围内严禁有人操作支架，人行道侧严禁有人经过或逗留，人员全部撤到支架裆内。四、顶板管理1、过构造期间严格控制采高，工作面正常回采段采高不能超过4m，全岩段采高控制在2.8-3.2m，当煤层变薄时，适当降低采高跟顶底回采。2、移架时，必须采取可靠的防歪架措施，合理利用端头支架防倒千斤顶和基本支架的侧护板,必要时采用千斤顶、单体辅助移架。3、液压支架必须接实顶板，初撑力不小于24MPa。4、过构造期间，顶板破碎时，移架要擦顶带压移架。5、煤壁片帮时，要及时拉超前架，及时伸出伸缩梁及护帮板控制顶板。6、当工作面顶板破碎，端面距大于300mm时,必须人工超前管理，超前管理采用φ200mm×1600mm的半圆木作插梁，配合单体支护，每架二棚，棚距900mm；过顶采用搪柴捆、大笆；煤帮采用1.2m双塘柴间距500mm打插梁的步骤（1）进行煤壁施工前，必须由班队长巡视工作面顶板与压力等情况，待顶板稳定后，方可进入煤壁工作；（2）进入煤壁前，必须停车闭锁运输机和采煤机，严格执行“敲帮问顶”制度，人员站在片帮处上方安全地点，用长把工具处理架前及架间悬矸、危岩,要有专人监护。（3）必须从冒顶处上方的第二架顶板完整的地点，进行撕帮开茬人工打插梁，做出宽度不低于1.0m的工作平台，并背好开茬处的煤帮，（4）打插梁前必须采用φ200mm×1600mm半圆木配DWX-35单体一梁两柱打好临时支护，再掏正规插梁的梁窝，梁窝深度不得少于200（5）插梁要求一端与伸缩梁搭接，搭接有效长度不得少于200mm，另一端插入梁窝深度不得少于200mm，再用大笆、搪柴捆密排过顶，打上临时支柱。（6）在煤壁侧挖柱窝，距插梁煤壁端200mm处用单体升足劲，并用搪柴笆片腰实煤壁。7、当工作面采高较大人工超前管理时必须搭设工作台，工作台采用两根3.6m×0.2m×0.7 m的木板并排走向铺设，一端绑在电缆槽上，另一端搭在煤壁平台上不少于0.5 m，采用8#铁丝双股绑牢，确认捆绑安全牢固后方可施工。8、煤壁有人作业期间，必须派有顶板管理经验的老工人监护顶板，发现异常情况，立即通知施工