首都高校科技的项目介绍.docVIP

首都高校科技项目介绍编号1超高分子量聚乙烯制品注射成型技术北京化工大学一、概述超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）通常指粘均分子量在150万以上的线性结构聚乙烯（普通聚乙烯的分子量仅2～30万），由于分子量极高，具有其它塑料所无可比拟的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑、吸收冲击能、卫生无毒等综合特性，故被欧美称为“令人惊异的塑料”。已逐步应用于纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育及制冷技术等众多领域。二、性能与加工UHMW-PE具有以下优点：（1）耐磨性居塑料之冠，比尼龙66（PA-66）、聚四氟乙烯（PTFE）高4倍，是碳钢、不锈钢的7-10倍。（2）冲击强度列塑料之首，是ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持，这是其它任何塑料所没有的特性。（3）优良的耐化学腐蚀性。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。（4）冲击能吸收性为最高值，消音性好。（5）完全卫生无毒，符合日本卫生协会的标准，并得到美国食品及药物行政管理局（FDA）和美国农业部（USDA）的同意，可用于接触食品和药物，并可植入人体。（6）摩擦系数极低，富自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA-66和聚甲醛（POM）低一半。在摩擦学领域被评价为“成本／性能非常理想”的摩擦材料。（7）不粘附，抗粘附能力与特氟隆相当。（8）优良的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具一定延展性。（9）优良的憎水性，吸水率仅为尼龙的1%。（10）密度为工程塑料中最小，只有钢材的1/8。（11）价格在工程塑料中最低。自五十年代末UHMW-PE树脂实现商品化以来，其消费量一直保持持续增长的势头，八十年代以前世界平均年增长率为8.5%，八十年代以后为16%。目前，世界UHMW-PE总生产能力为80kt/年，我国UHMW-PE生产能力为10kt/年。然而，UHMW-PE由于极高的熔融粘度（几乎没有流动性），难以采用传统的注射和挤出成型方法，长期以来主要采用间歇式的压制烧结法生产板材和一些简单零件，生产效率极为低下，限制了UHMW-PE的应用。而目前国内外已经得到实际应用的200多种UHMW-PE制品中，绝大部分为不规则的非连续截面制品，只有采用高效的注射成型方法才可能实现大规模的工业化生产。北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所于1997年承担化工部科技开发项目，研制出UHMW-PE专用注射机及其成型工艺、配方，成功地实现了UHMW-PE的高效注射成型，使UHMW-PE的加工技术继单螺杆挤出管材技术后又跃上一个新的台阶。1999年UHMW-PE加工技术被列入国家科技部和发展计划委员会共同编制的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》，这为UHMW-PE注射成型技术及其制品推广和应用提供了有利的契机。三、技术特点本技术从设备和工艺两方面相结合，即采用根据UHMW-PE加工特性而专门设计的UHMW-PE注射成型机以及合理的成型工艺和配方，实现了UHMW-PE的高效注射。由于专用设备与普通设备相比，加工能力大大增强，因而降低了对原料流动改性的要求。将粉状UHMW-PE树脂与少量助剂经高速混合机混合均匀后，直接加入注射机料斗即可进行注射成型，省却了造粒改性工艺和设备，并可得到白色本色制品，制品形状、尺寸稳定性好，物理机械性能优异。设备高度自动化，操作简便，根据制品种类可实现单腔、双腔模或多腔模注射，周期短、效率高，生产效率可达：10-25模/h，与传统的压制烧结方法相比，生产效率可提高50倍以上，产品成本低，从而实现UHMW-PE产品的多品种、规模化工业生产。四、原料、生产工艺及设备原料UHMW-PE树脂粉料（北京助剂二厂M2，分子量250万～300万）；少量其它助剂。2．生产工艺UHMW-PE粉料PEUHMW-PE粉料PE助剂注射机料斗预塑注射合模保压冷却开模制品顶出＋（循环周期）3．设备规格参数UHMW-PE注射成型机基本型为UZ300型，为电脑全自动注射成型机，主要包括注射系统、锁模系统、液压系统、电气系统等。其参数见表2。表2 UZ300型注射机规格参数项目参数螺杆直径 /mm45螺杆长径比21理论注射容积 /cm3286理论注射量 /g （UHMW-PE）267注射压力 /MPa191注射速率 /（g/s）108锁模力 /kN1200拉杆有效间距 /mm400×400高速混合机（另购）：GH-200型混合机，总容积200L。5．产品性能指标见表3。 表3 产品性能指标项目单位测试标准指标冲击强度J/mGB1843-80≥ 600拉伸强度MPaGB104