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提提设备

一次提升量和车组中矿车数的确定1.计算提升斜长 式中 ——井口车场长度,即自井口至尾车停车点的距离,暂取。2.初步确定数度图参数(1)初步确定最大提升速度,根据《煤款安全规程》规定:请斜井巷内升降人员或用矿车升降物料时,。目前国产单绳缠绕式提升初步确定最大提升速度。本设计初步确定最大提升速度;(2)矿井提升设备的选择 选型设计的主要内容设计依据主井提升矿井年产量An,t/年;工作制度:年工作日br,日工作小时数t,《设计规范》 规定:br=300d,t=14h;矿井开采水平数,各水平井深Hs,以及各水平的服务年限;卸载水平与井口的高差Hx,m; 装载水平与井下运输水平的高差Hz,m;煤的集散密度,t/m3;提升方式:箕斗或罐笼;井筒断面尺寸、井筒中布置提升设备套数;矿井电压等级。副井提升矸石年产量,如无特别指出时,可取煤炭产量的15%~20%;矸石的集散密度,t/m3;各水平井深Hs及服务年限; 最大班下井人员数目;每班下井材料、设备及炸药等情况;矿车规格;井筒断面尺寸,筒中布置提升设备套数;运送最重设备的井质量,kg;井上下车场布置形式。(二)设计的主要内容(1)计算并选择提升容器;(2)计算并选择提升钢丝绳;(3)计算滚筒直径并选择提升机;(4)计算天轮直径并选择天轮;(5)提升机与井筒相对位置的计算;(6)运动学与动力学计算;(7)电动机功率的验算;(8)计算吨煤电耗及效率(对于主提升);(9)制定最大班作业时间平衡表(对于副井提升)。提升钢丝绳选择计算一、选择计算方法钢丝绳在工作时受多种动、静应力的作用,如弯曲应力、扭转应力,接触应力及挤压应力等,这些应力的反复作用将导致疲劳破断,这是钢丝绳损坏的主要原因;另外磨损及锈蚀将加速损坏。因此综合反映上述应力的疲劳计算是一个较复杂的问题,虽然国内外在这方面作了大量的研究工作,取得了一些成就,但是由于钢丝绳的结构复杂,影响因素较多,强度计算理论尚未完善,一些计算公式还不能确切地反映真正的应力情况。因此,目前我国矿用钢丝绳的强度计算仍按最大静载荷并考虑一定安全系数的方法进行计算。二、选择计算图7-1为竖井单绳提升钢丝绳计算示意图。由图可知,钢丝绳最大静载荷Qmax是在A点,其值为 Qmax=Q+Qz+pHc       =mg+mzg+mpgHc (7-6) 式中 Qmax——钢丝绳最大计算静载荷,一次提升货物的重力 Q=mg; 容器的自身重力 Qz=MAHjAHjHsHzHcP——钢丝绳每米重力,N/m; mp——提升钢丝绳每米 SHAPE \* MERGEFORMAT 质量,kg/m; g——重力加速度,m/s2; Hc——钢丝绳最大悬垂长度,m,计算如下:Hc=Hj+Hs +Hz (7-7) Hs——矿井深度,m; Hz——装载高度,井架高度,井架高度在尚未精确确定时可先按下面数值选取:罐笼提升Hj=15~25m,箕斗提升Hj=30~35m。 设σB为钢丝绳钢丝的抗拉强度(单位Pa),S0为钢 图7-1 竖井钢丝绳及栓示意图 丝绳所有钢丝断面积之和(单位

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