益达_机械设计课程设计__展开二级圆柱齿轮减速器的设计.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 17机械设计课程设计计算说明书设计题目 展开式二级圆柱齿轮减速器的设计 机电工程学院（系） XXXXXX班 设计者 XXX 学号 XXXXXX 指导老师 XXXXX 2013年7月11日五邑大学目 录机械装置总体设计………………………………3.二、传动系统的运动参数的设计及计算……………6装配草图设计阶段 ……………………………21装配图和零件图 ………………………………24总结………………………………………………24六、参考文献…………………………………………25 机械装置总体设计 1.1.设计任务书 设计题目：展开式二级圆柱齿轮减速器的设计 用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器。传动装置简图如右图所示。(1)带式运输机数据见数据表格。(2)工作条件单班制工作，空载启动，单向、连续运转，工作中有轻微振动。运输带速度允许速度误差为±5%。(3)使用期限 工作期限为十年，检修期间隔为三年。(4)生产批量及加工条件 小批量生产。2.设计任务1)选择电动机型号；2)确定带传动的主要参数及尺寸；3)设计减速器；4)选择联轴器。3.具体作业1)减速器装配图一张；2)零件工作图二张（大齿轮，输出轴）；3)设计说明书一份。4.数据表运输机工作轴转矩T/(N·m)800850900950800850900800850900运输带工作速度v/(m/s)1.21.251.31.351.41.451.21.31.551.4运输带滚筒直径D/mm360370380390400410360370380390 1.2、传动方案的拟定及说明传动方案定为带轮减速和二级圆柱齿轮传动减速，说明如下：为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速，即=60x10^3x1.3/(3.14x370)=67.10 r/min一般常选用同步转速为1500r/min或者1000r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为15--23。根据总传动比数值，可采用传动方案就是以V带传动加二级斜齿圆柱齿轮传动。1.3、电动机选择2-1．电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，选用Y系列封闭式的三相异步电动机。2-2．求电动机容量1) 卷筒轴的输出功率Ｐw=5.62kw;2) 电动机输出功率Ｐd 传动装置的总效率 式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由参考书机械原理表5-1中查得：V带传动 =0.96；滚子轴承（3对齿轮轴轴承和1对卷筒轴）；圆柱齿轮传动（8级稀油润滑时齿轮副效率）；弹性联轴器；卷筒传动效率（平带传动）；则。故 = 7.17kW；查参考书5中表19-1或者参考书6中表13-1；选取电动机额定功率7.5kW；2-3．电动机的转速为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由二级圆柱齿轮减速装置传动比范围i=8-40，,带轮为2-4，则总的传动比范围为16-160电动机转速可选范围为67.10x (16-160) r/min=1073.6-10736 r/min可见同步转速为1500r/min和 3000r/min的电动机均符合。主要性能如下表：方案电机型号额定功率满载转速起运转矩最大转矩1Y132S2-27.5KW2900 r/min2.02.22Y132M-47.5KW1440 r/min2.22.2考虑前面的传动比范围，选定电动机的型号为Y132M-4。1.4、计算传动装置的总传动比并分配传动比1）、总传动比=1440/67.10=21.462)、分配传动比 假设V带传动分配的传动比，则二级展开式圆柱齿轮减速器总传动比=21.46/2=10.73二级减速器中：高速级齿轮传动比=3.88； 低速级齿轮传动比=10.73/3.88=2.77。1.5、传动装置运动和动力参数计算1）各轴输入功率按电动机所需功率计算各轴输入功率，即电动机的所需功率=7.17kW第一根轴功率 ==7.17kW x0.96=6.88 kW ；第二根轴的功率 =6.88 kW x0.98x0.97=6.54 kW ；第三根轴的功率 =6.54 kW x0.98x0.97=6.22 kW ；滚筒的功率 =6.22 kW x 0.99x0.98=6.04kW ；2）各轴的转速电动机的输出转速 =1440r/min；第一根轴转速： = 1440 /2 r/min=720 r/min；第二根轴的转速 =720/3.88r/min=186 r/min；第三根轴的转速 =186/2.77r/min=67 r/min；滚筒的转速： =186/2.77r/min=67