清洁生产分析在化工建设项目环境影响评价中运用.docVIP

清洁生产分析在化工建设项目环境影响评价中运用 　　【摘 要】化工生产建设项目中资源与能源消耗指标和污染物指标必须严格达到标准，才能不对环境造成太大的影响。本文以化工建设项目为例，介绍了清洁生产分析在化工建设项目环境影响评价中的运用，分别从项目的产品先进性、生产工艺与设备水平、物耗能耗水平和污染物控制措施四个方面进行了综合的分析，最后给出了进一步实施项目清洁生产的建议。 　　【关键词】涂料；环境影响评价；能耗；清洁生产 　　0 引言 　　随着人口的不断增加，各类化工建设项目也随之而增加，他们中的许多在生产时都环境造成了巨大的影响和破坏，这引起了国家的重视。为此，我国逐步出台了一系列的规章制度来要求其做到清洁生产，来达到从源头阻止污染环境的目的。清洁生产是指使用清洁的能源和先进的设备，加强项目管理，减少排放来减少对环境的污染。下面，就清洁生产分析在化工建设项目环境影响评价中的运用。 　　1 项目概况 　　某化工建设项目建设规模为年产防腐涂料7500t，其中包含水性涂料4355t/a和溶剂型涂料3145t/a，有些部分溶剂型涂料产品属于高固体份涂料。在这项目里不含树脂的生产过程，直接外购各类树脂作为原料。 　　2 清洁生产分析 　　目前，国家环保部还没有发布涂料行业清洁生产标准。本文拟从产品先进性、生产工艺与设备水平、物耗能耗水平、污染物产生水平四个方面来对项目进行清洁生产分析。其中，物耗能耗水平和污染物产生水平参照国家发改委发布的《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》中的资源与能源消耗指标和污染物指标进行分析和评价。 　　2.1 产品先进性 　　传统的低固含量溶剂型涂料约含50%以上的有机溶剂，在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜过程中，向大气排放大量的VOC，造成严重的污染。随着工业和社会的发展，环境保护越来越受到关注，防腐涂料逐步向环保、低表面处理要求，无毒低毒、水性、高固体份、无溶剂等方向发展。 　　一般固体份在65%～85%的涂料均可称为高固体份涂料，现已成为涂料工业重要的研究开发方向之一，其应用领域日益广泛。由于其具有优异的使用寿命、耐恶劣腐蚀环境性、抗冲击性、强耐磨性、低温熟化能力、快速施工和符合VOC的释放标准而备受关注。高固体份涂料发展到极致就是无溶剂涂料。 　　水性涂料的最大特征是以水取代有机溶剂作溶剂，与溶剂型涂料相比，不仅具有成本低、施工方便、不污染环境等特点，而且从根本上消除了溶剂型涂料在生产和施工过程中因溶剂挥发而产生的火灾隐患，也减少了有机溶剂对人体的危害。世界各工业发达国家都非常重视水性涂料的新产品开发。 　　为符合当前环保要求，本项目水性涂料产量占总产量的35.5%，溶剂型涂料产品的溶剂含量在30%～40%，部分产品属于高固体份涂料，符合目前涂料行业先进产品的发展趋势。新研发的水性丙烯酸改性环氧酯自干防腐涂料，具有省能源、低污染、不含重金属的特点，其技术含量高，在我国涂料行业中具有明显优势，其耐水性、耐盐雾性能和低VOC含量的特点已经受到国内外用户的欢迎。 　　2.2 生产工艺和设备水平 　　涂料行业主要生产特点为：产品多品种，小批量，在每条生产线上可生产几种产品，产品生产随市场情况变化较快。这类产品和市场特点，使得目前溶剂型防腐涂料和水性防腐涂料的生产，特别是高固体份防腐涂料的生产大多采用间歇式的批次生产方式。 　　本项目选用生产装置充分考虑了设备的先进性和密闭性，重点污染的区段单独隔离，重点治理，尽量减少无组织排放，改善操作现场工作环境。同时保证生产环节衔接通畅，并加强生产管理，严格执行各项操作规程和制度。 　　生产工艺和设备方面的清洁生产措施主要体现在以下方面： 　　（1）设备布局根据产品合理分类，生产中尽量做到一段时间内某种产品在生产线上的专用生产，提高设备利用率，这样可避免频繁更换产品、清洗设备而造成的溶剂浪费和大量清洗废水的产生。 　　（2）采用变频调速分散机进行物料分散，有利于生产过程的操作和安全节能。 　　（3）选择目前涂料行业研磨效率相对较高的新型卧式砂磨机，研磨过程密闭性较好，可连续研磨，溶剂不会挥发，生产效率高。含难分散颜料（如炭黑、铁蓝等）的高粘度漆浆采用三辊机研磨。 　　（4）生产线尽可能做到密闭生产，并利用位差自流，节省能源。 　　（5）物料计量采用感应式计量和称量计量；配料和分散研磨工序选择相对独立的空间，并设置必要的隔离和引风收集设施，在砂磨机出料口设置引风收集设施，以减少溶剂挥发对环境的污染。 　　（6）溶剂型涂料设备清洗产生的废溶剂用溶剂回收机净化后可重新使用，处理产生的残渣也可回用于生产。 　　2.3 物耗能耗及污染物水平 　　2.3.1 评价指标体系 　　本评价参照国家发改委发布的《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》（以下简称“指标体系”）中的资源与