石粉对机制砂混凝土性能影响研究.docVIP

石粉对机制砂混凝土性能影响研究 　　摘要：本文主要对石粉对机制砂混凝土性能影响进行研究 　　关键词： 石粉 机制砂混凝土 性能影响 　　一.引言 　　（1）通常认为，机制砂含有的石粉弥补了天然河砂中细粒含量偏小的缺陷，填补了混凝土骨架之间的空隙，另外，石灰岩类石粉中的碳酸盐在水泥水化过程中能与水泥的水化产物Ca（OH）2、水化铝酸盐发生反应，形成水化碳铝酸盐，使得水泥混凝土的空隙率减少，并阻止钙矾石向单硫型的水化硫铝酸钙转化，改善机制砂混凝土中的薄弱环节，提高强度。 　　（2）机制砂中的石粉使得砂浆的保水性增强、泌水减少，从而减少自由水在界面上聚集，因而有利于浆―集料界面的改善。此外，当混凝土硬化后，被石粉吸收的水分会慢慢释放，用于补偿混凝土后期水化用水，从而减少混凝土的收缩。但石粉含量过量会影响混凝土集料的颗粒级配，反而会降低混凝土结构的密实度。 　　（3）在机制砂混凝土拌合物中，石粉浆体的存在弥补了机制砂表面粗糙的缺点，有利于减少机制砂与碎石之间的摩擦，可以改善混凝土拌合物的和易性。但石粉的含量有一个限制，超过限制后，随着石粉含量的增加，单位混凝土的粉体含量会明显增加，导致需水量增加，从而降低混凝土的流动性。 　　（4）机制砂中的石粉在水泥水化反应中起晶核作用，诱导水泥的水化产物析晶，加速水泥水化并参加水泥的水化反应。 　　二.石粉影响混凝土性能内部成因分析的部分试验 　　（1）通过水泥水化产物的研究可以部分说明石粉影响的内部成因。电镜扫描（SEM）试验在西南交通大学材料先进技术教育部重点实验室进行，扫描电镜型号为荷兰飞利浦的Quanta200型。实验时，首先在每个试块要观察的表面上喷银，待银层凝固后，再放入扫描仪中进行观察，然后利用扫描电镜拍摄有特征的微区形貌。XRD测试仪器为日本RIGAKU公司生产的D/MAX一YB型X一射线衍射仪，试验试样样品采用0.4水胶比的净浆，石粉及粉煤灰等采用等质量取代的方式加入，取代量为10%。在掺加石粉的水泥水化样中，可以看到石粉颗粒表面有大量水化产物附着生长。这说明石粉在水泥水化反应中起晶核作用，诱导水泥水化产物在其表面析晶，加速水泥的水化反应。 　　从XRD的结果可以看出，纯水泥及掺加粉煤灰与石英岩性石粉的ld水化样有钙矾石，但28d水泥样中钙矾石逐渐消失，单硫型硫铝酸钙出现；而在掺加石灰岩等岩性石粉的水化样中，无论ld还是28d均有钙矾石存在。这表明，加入含有CaCO3的石粉，可以抑制水化早期形成的钙矾石在后期向单硫型硫铝酸钙的转化。从而也可以对水泥石强度的提高产生贡献。且掺加含有以碳酸盐为主石灰岩石粉的水泥样中，有水化碳铝酸钙形成。水化碳铝酸钙的生成，有助于水泥石强度的提高，另外还可以消耗水化样中的钙、铝组分，而抑制钙矾石向单硫型硫铝酸钙的转化。该过程的水化反应式为： 　　C3A+3CaSO4?2H2O+26H2O―C3A?3CaSO4?32H2O 　　2C3A+C3A?3CaSO4?32H2O+4H2O―3[C3A?CaSO4?12H2O] 　　C3A+CaCO3+11H2O―C3A?CaCO3?11H2O 　　因此，从水化产物中可以看出，石粉岩性差异对水泥水化会产生一定的影响，且石粉中碳酸盐含量对水泥水化影响最为显著 　　三.石粉含量对机制砂空隙率及水泥砂浆孔分布的影响 　　机制砂的堆积密度随着石粉含量的增加而增加，本试验只做到20%的石粉含量，有资料显示，当石粉含量再增加时，堆积密度可能会减小。同时，随着石粉含量的增加，机制砂空隙率的变化规律与之刚好相反。主要原因是由于适量的石粉含量可以完善机制砂的级配，填充机制砂颗粒之间的空隙。但当石粉含量过高时，过高的石粉含量可能会导致机制砂中细小颗粒过多，破坏机制砂的连续级配，使得高石粉含量的机制砂空隙率增大。因此，对于机制砂而言，适量石粉对于机制砂是必要的，石粉可以完善机制砂的级配，有利于机制砂混凝上强度与抗渗性能的提高。同时，也必须认识到，对于机制砂而言，单纯的关注机制砂的堆积密度和空隙率是不够的，该项指标不能完全反映机制砂的优劣。 　　有关资料表明，石粉的粒度比水泥略粗，由于石粉的粒度略大或接近于水泥的粒度，因此水泥所形成的空隙很难由石粉去填充，因此石粉也很难像粉煤灰或硅灰等矿物掺和料一样，对水泥起到一种填充效应。但石粉的颗粒接近于水泥的颗粒的粒径，石粉可以起到增加浆体含量，填充机制砂由于级配不良形成的堆积空隙，因此对于机制砂混凝土而言，石粉在混凝土中更多的起到优化机制砂级配和丰富浆体含量的效果。同时，对于石粉而言，其形貌接近于水泥颗粒形貌，颗粒形状不规则、多棱角，因此石粉颗粒需要更多的包裹水。这也是通常机制砂中含有大量石粉时，混凝土的需水量大幅增加或混凝土的保水性明显提高的重要原因。对于机制砂砂浆而言，随着石粉含量的增加，相