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跳出困局倒逼之下转型升级 　　进入到2011以来，在“内忧”和“外患”叠加的影响下， 　　我国中小型PCB企业的经营现状也变得越来越艰难。 　　在经济银根紧缩的时候，当各方都把目光集中在PCB中小企业“融资难”的问题上时， 　　部分行业专家也看到了一些更根本的原因，那就是众多中小PCB企业缺乏的核心竞争力。 　　在2008年金融危机爆发后，因国内“4万亿投资”政策刺激、美欧日等国应对危机的“货币量化宽松”政策，给中小PCB企业带来了短暂复苏。目前，内外部经济环境的恶化，使中国的中小PCB企业再次面临持续生存和发展的基本问题，未来国内外金融形势的变化逼迫中小PCB企业“正视”转型和升级之路。 　　无论政府还是企业已越来越多地认识到：中小PCB企业现在遭遇的种种困难，深层次原因还是目前大部份中小PCB企业发展仍处于较低层次。中小PCB企业不能总停留在产业链低端，只有通过持续的技术进步与转型升级，才能逐步提高竞争能力，在产业链高端占有一席之地，从而获得健康稳定的发展。 　　中小PCB企业遭遇“寒流” 　　近一段时间以来，长三角和珠三角中小企业坏消息频出，继此前温州中小企业资金链断裂，企业破产倒闭老板外逃之后，珠三角中小PCB企业遭遇生存“困局”加剧。出口导向型经济曾经让中国抓住了国际产业大转移的平台，依托丰富的劳动力资源，发展出口加工业，带来了入世10年来的高速增长。然而，高度依赖海外市场和低附加值、低技术含量的制造业，也制约了经济进一步发展的脚步。珠三角、长三角作为中国制造的典型代表，如何摆脱束缚，加快经济转型成为十分紧迫和艰巨的任务。 　　媒体曾这样评价长三角和珠三角，它们犹如一对兄弟，在入世的10年里，肩并肩领舞中国经济。然而，在2008年开始至今的全球金融危机裹挟下，两地区的出口型企业都不得不面临转型难题，成为了“难兄难弟”。 有调查显示，今年中小企业利润严重下滑，与2010年相比平均利润减少约30%～40%，经营困难加大。事实上，利润下滑已然成为今年中小PCB企业最难迈过的一道坎，而面对生产成本的上涨，PCB小企业缺少通过品牌建设、核心技术等手段提升利润的能力。 　　就PCB行业而言，最近十年依靠成本优势和承接全球产业转移，珠三角和长三角PCB产业获得了高速增长，成为全球最大的PCB生产基地。2008年的危机虽然震动了全球经济，但中国PCB产业依然乐观成长，2010年更是突飞猛进，直至2011年的今天，我们真的要面对“狼来了”。欧债危机、劳资成本上涨、原物料价格攀升、环保政策趋严，一系列事件频发，就像一道道“紧箍咒”，让沿海地区的PCB企业不再置身渡外、安之若素。据SPCA了解到的情况来看，珠三角大部分中小型PCB厂商下半年以来产能均开工不足，下游电子市场的不景气，市场频现杀价抢单传闻，迫使PCB接单减少、利润进一步下滑，虽然媒体纷纷报道的浙江天石电子破产倒闭是特别个案，倒闭原因更主要的是因为其以前就管理不善，但是在这种危机的阴影下，中小企业家们受到多重压力之下，信心受到极大的挫伤，日子也是越过越不顺，也无法做到隔岸观火。 　　技术力量薄弱竞争力不强 　　据国家统计局数据显示，截至2011年5月，我国中小企业数量已经超过4000万户，中小企业工业总产值、销售收入、实现利税分别占经济总量的60%、 57%和50%，并提供了75%的城镇就业机会。然而，在经济占比不断提高的同时，中小企业对核心技术的掌握却并不多，导致普遍缺乏市场竞争力。 　　目前，绝大多数中小型PCB企业投资规较小，制程设备较低，缺少核心技术，PCB产品结构主要以双面、四层板为主，而具这部份企业技术主要来自于供应商，高端的PCB技术主要掌握在国内外大企业的手里。因为缺少高端的技术，PCB产品的同质化问题严重，优质客户资源也不稳定，同行之间只能通过价格战来竞争。 　　尤其是今年，山寨手机遭受空前的打压，寄生于山寨手机产业链的深圳中小PCB企业一撅不振，至今未能翻身。同时以欧美等市场为主的外需减少和国内各种生产成本的不断走高，导致众多企业的利润一降再降。在经济快速发展的环境下，微薄的利润还尚可维持企业的经营，但在经济出现波动的时候，企业缺乏自主创新的弊端就显露无疑。而越是在这种情况下企业往往只能靠资金来撑过经济寒冬，但这样没有竞争力没有自己核心技术的公司又如何能贷到钱呢？ 　　由于PCB生产原材料价格的上涨、生产经营成本增加、融资困难、出口锐减、人民币升值等诸多因素叠加在一起，大大挤压了PCB企业的生存空间，规模大的企业尚有转圜余地，但中小型民营PCB企业抗风险能力较弱，特别是近两年来新建厂的中小企业则遭遇困境。调查显示，珠三角地区中小PCB企业普遍对企业发展比较担忧，将面临“比2008年金融危机还要艰难”状况。PCB行业进入四季度以来，欧美等国烽烟四起，拖累了电