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高层建筑工程幕墙施工要点分析 　　随着时代的发展和建筑业的日趋越长，玻璃幕墙极其广泛的应用于多层和高层的建筑，对建筑品质、景观等方面起到积极的作用，确立了其在建筑工程中的重要位置。 　　施工工序 　　1.主体结构具备幕墙施工条件，现场清理干净； 　　2.检查幕墙与主体结构的预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，预埋件遗漏、位置偏差过大，倾斜时，及时会同设计部门采取补救措施； 　　3.材料、构件按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃应运入相对应房间内，并做好保护措施。 　　放线 　　1. 熟悉玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。 　　2. 对照玻璃幕墙的骨架设计，复检主体结构质量，因为主体结构质量好坏对幕墙安装的影响较大，特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙连接件规格。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构。主体结构与玻璃幕墙之间一般留出一定尺寸的间隙，因为主体结构施工，现场浇注混凝土，存在一定的误差，为了解决安装玻璃幕墙精度尺寸允许偏差很小的情况，让玻璃幕墙离开立体结构，以便保证安装工作顺利进行。脱开的距离，可通过连接件调节，设计一般都有具体规定。在施工现场，根据主体结构的质量情况再做适当调整。 　　3. 放线工作应根据轴线及标高点进行。因为玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线，对于标高控制点，应进行复核。 　　对由横竖杆件组成的幕墙，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再确定竖向杆件的锚固点。横向杆件一般固定在竖向杆件上，与主体结构不发生直接关系，待竖向杆件通长布置完毕，横向杆件再弹到竖向杆件上。 　　方柱（骨架）安装 　　骨架安装；预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。 　　连接件一般采用型钢加工而成，其形状可因不同的结构类型、不同的骨架型式、不同的安装部位而有所不同。但不论何种形状的连接件，均应固定在可靠的位置上。 　　待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件。因为竖向杆件与主体结构相连，竖向杆件就位后，可安装横向杆件。 　　安装的骨架，应注意骨架本身的处理。要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触部位。应对氧化膜进行防腐处理。 　　骨架安装完毕应进行全面检查。特别是横竖杆件的中心线。对于某些通长的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线的校正。 　　支撑件的安装 　　先测量定位，将基座底盘焊接在钢骨架上，保证焊接可靠准确，避免焊渣溅入基座底盘螺孔 　　内。对于点式玻璃幕墙，应将基座螺杆同锁紧螺母旋入固定底盘及爪件内，并适当调整好前后距离，爪件两长形孔应置于下方，并保持水平。 　　玻璃的注胶与安装 　　1. 点玻幕墙的玻璃吊装前清理安装孔，并先将上端两孔装上驳接头。吊装玻璃将已装的驳接头与爪件下端两长形连接并固定。调整基座螺杆，使得玻璃表面平整。待全部调整完毕后，用扳手将锁紧螺母固定即可。 　　2. 玻璃在注胶前全部应作磨边处理，必须严格执行注胶的工艺，认真做好清洗、注胶、养护固化三阶段的工作。净化材料采用二甲苯，抹布要用不脱色、不脱绒的棉布。要保持胶缝饱满，防止胶缝内残留气泡。养护14天，才可以送到工地组装。 　　3. 对于隐框幕墙，为了解决结构硅酮密封胶长期受拉的问题，每块玻璃下端加两块托块，托块的高度不超过玻璃表面。 　　4. 经预制装配固化后的玻璃上墙安装，程序由上往下，并做好垂直、水平、平整度三个方面的调整后才紧固连接件及打置密封胶。 　　5. 嵌缝耐候胶注胶时应注意： 　　（1）充分清洁板材的缝隙，不应有水、油、涂漆、灰尘等，应充分清洁粘结面，加以干燥，采用二甲苯作清洁剂。 　　（2）为避免密缝胶污染玻璃和铝材，应在缝的两侧贴保护胶纸。 　　（3）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。 　　（4）注胶完毕后，将保胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。 　　（5）注意注胶后养护，胶在未完硬化前，不要沾污灰尘和划伤。 　　6. 幕墙防雷系统：所有主梁均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠连接：幕墙设置自身的防雷均压环（f10钢筋），每隔三层设置一道，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用f10镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。 　　技术措施 　　1. 根据本工程特点，组织多班组、多工作面同时施工，做到各工作面配合紧密而又互不影响。 　　2. 施工前，技术人员组织各班组进行技术、质量及安全等各方面交底，要求各现场人员了解工程概况。 　　3. 测