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电站锅炉蒸汽吹灰运行系统优化 　　摘 要：通过对电站燃煤锅炉受热面结渣积灰形成机理、以及蒸汽吹灰器在XX电厂#1炉运行方式的分析比较，逐步得出大型燃煤锅炉应根据不同受热面的结灰特点及清灰需要，有针对性的选择吹灰器的运行方式，可以根据炉膛及烟道各处的热工测点，选择最优的蒸汽吹灰器投运组合，减少优质蒸汽的使用量，降低发供电煤耗。 　　关键词：燃煤锅炉；结渣；积灰；蒸汽吹灰器；运行优化 　　中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）11-0083-02 　　1 燃煤锅炉受热面积灰机理简述 　　燃煤锅炉结渣积灰产生的原因很多，主要取决于煤灰的矿物组成特性和在燃烧过程的物理化学变化、受热面的表面状况及化学与热物理性质。 　　在煤粉锅炉的燃烧过程中，炉内灰沉积一般可分为结渣和积灰两种类型。煤粉炉燃烧过程中融化的灰渣，若在凝固以前冲刷到水冷壁或高温段受热面上，粘结上去即产生结渣。受热面壁温高、表面粗糙度大（如水冷壁敷设卫燃带的锅炉）和燃用低灰熔点煤种的锅炉易于发生结渣，积渣部位通常是锅炉炉膛内和炉膛出口的受热面上，特别是敷设大面积卫燃带的锅炉水冷壁上。 　　积灰则是指煤灰中挥发物质在受热面表面凝结并继续粘结灰粒形成的沉积灰层。积灰一般发生在锅炉烟温（600～700℃）较低的区域，如对流过热器、省煤器和空气预热器等低温受热面上。 　　由于锅炉各受热面结渣积灰机理、性质有所不同，因此，吹灰方式的选择也应具有针对性，尽可能选择效率高、效果好、运行成本低的吹灰方式。XX电厂#1锅炉（220MW），就是根据锅炉受热面结灰部位、性质、程度的不同，分别采用了不同的蒸汽吹灰器运行组合方式，两年来，收到了较好的效果。 　　2 XX电厂#1锅炉设备简介 　　XX电厂#1炉是东方锅炉集团公司设计制造的735t/h超高压参数汽包炉，锅炉燃用设计煤种为晋北烟煤，采用自然循环П型布置，一次中间再热，单炉膛四角布置切圆燃烧方式。尾部烟气挡扳调温，平衡通风，固态排渣，全钢悬吊结构露天布置，配置三分仓回转式空预器，锅炉的制粉系统采用两台一次风机正压直吹式系统和五台中速辊式磨煤机。 　　3 蒸汽吹灰器在1#炉的应用 　　蒸汽吹灰器目前在我国电站锅炉和工业锅炉上应用最多。它的工作原理是：利用具有一定压力和一定过热度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。常用的蒸汽吹灰器有炉膛吹灰器、长伸缩式吹灰器、固定旋转式吹灰器、空气预热器吹灰器四种。 　　1#炉布置了墙式炉膛吹灰器和长伸缩式吹灰器，其中墙式吹灰器有32个，分三层布置在锅炉水冷壁燃烧区上部，主要用于清除水冷壁上部的结渣、积灰。长伸缩式吹灰器，布置在对流换热区，也就是布置在过热器、再热器和省煤器处，共有12支，主要用于清除过、再热器部位的积灰。蒸汽吹灰器的投停由设置在集控室的程控站远程操作。固定旋转式吹灰器布置在尾部垂直烟道，主要用于清除低温过热器、低温再热器、省煤器部位的积灰，共有12支。空气预热器吹灰器布置在空预器下部，主要用于清除空气预热器换热面部位的积灰，共有2支。 　　XX电厂#1炉的运行经验证明，蒸汽吹灰器具有吹扫效果彻底、操作简单灵活等优点，可以满足该炉水冷壁上部及过、再热器、省煤器部位的清灰需要。但蒸汽吹灰器也存在一些不足，主要有：①长伸缩式吹灰器吹灰时深入炉内长达6 m，机械部分易发生卡涩，如吹灰枪不能及时退出炉膛，会吹损受热面或烧毁吹灰器，烧熔的吹灰器一旦掉落，可能对炉膛、烟道下方的受热面造成损伤。②吹灰器内管与螺旋管间汽封较差，工作时（蒸汽压力1.2～1.4 MPa）漏汽现象较普遍。③存在过吹、吹损现象，#1锅炉在过去发生了一周之内连续两次吹损爆管事故，造成了很坏的影响。所以在XX电厂，吹灰运行优化被提上会议桌面。 　　3.1 吹灰运行优化的概念及必要性 　　吹灰器的运行是用一定量的介质消耗来换取受热面的清洁，因而其运行本身要消耗一定成本。蒸汽吹灰的耗汽量一般占蒸汽总产量的1%，消耗锅炉热效率的0.7%，电厂效率的0.1%。如果不及时吹灰，虽然降低了吹灰器消耗热量，但是由于受热面受到污染将导致锅炉效率降低；如果吹灰过于频繁，虽然保证了受热面的清洁，提高了锅炉的热效率，但是吹灰器消耗热量也将大大增加。此外，还要有安全性的考虑。吹灰不及时将使得受热面表面温度升高，导致高温腐蚀，过于频繁将破坏管壁外的氧化膜保护层，使得磨损加大。 　　在安全性的前提下，吹灰器的运行必定有一个经济性平衡点。目前在电厂中，吹灰器的运行大多是由运行人员根据规章制度，定时全部对受热面吹扫一遍，很难找到经济平衡点。故从经济角度考虑，应该对吹灰器的运行加以优化。 　　为了达到受热面清洁和能耗的经济性平衡点，为了不增加生产费用，专业人员对锅炉现有设备进行了专项梳理，