二次修订导热油炉操作规程 Microsoft Office Word 97-2.docVIP

导热油炉的操作规程及注意事项导热油炉点火前的准备工作和检查项目导热油炉内外部的检查和准备1、炉膛内部与进煤端炉排集箱内无杂物。2、安全附件和保护装置的检查（1）压力表存液弯管上方的针型阀或截止阀应处于全开状态，压力表外形完好，指针处于零位，对指针未处于零位的要进行更换。（2）高位膨胀槽液位计连接管的阀门处于开启状态，高位槽中的储油量应在高位槽储油量的1/3左右。（3）出油温度、回油温度的电子温控表和机械温度表显示的温度值应基本一致，且相差不大于5℃，如大于5℃时需进行检修或校正。（4）检查交接班记录表，对照设定温度值与上次运行的设定值应一致，否则需进行调整或询问上级主管生产需要设定的工艺温度进行调整。3、冷油循环：检查需要投入运行的循环泵进出油阀门在开启状态后，启动循环泵（每次启动循环泵时应有车间主任在场或其指定的代理人在场，经确认循环系统畅通后方可启动循环泵）。冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻滞现象，设备、管路、阀门等各处有无渗漏，另由于冷油的粘度较大，导热油炉的进出口压力较正常运行时稍大在0.35-0.45MPa左右观察并记录各点上的压力表、温度表（具体参数见附表）等显示情况,记录油泵出口压力（0.4MPa）、导热油炉出口压力等数据 , 并检查油泵是否运行平稳 , 轴承密封情况。4、调节煤闸门，距离炉排在12厘米左右（煤层厚度在12厘米左右）。以上检查均无异常时，可执行点火升温步骤。点火升温点火操作步骤：(1)开启循环泵，使导热油循环。 (2)点火前应启动引风机，打开送风门，对炉膛和烟道通风5分钟以上，排除可能积存的可燃气体。（3）用不带铁钉等金属的木材做引火材料，平铺于炉排上点燃，手工撒上燃煤，开启鼓风,煤燃烧后应即刻开启炉排。(4)点火后,应调整好配风,使炉膛有负压（观火口出有向里吸风的感觉）。(6)调整送风挡板，使火焰处于炉膛中部，充满度好2、导热油炉的点火升温是运行操作中较危险的阶段。需要特别谨慎。首次升温和更换导热油后其升温过程要遵循“一慢二停” 原则。一慢即升温速度要慢 , 二停即在 90-130℃和 210-230℃两个温度段要停止升温、让温度维持一段时间。 导热油炉点火后升温过程和升温速度按升温曲线的规定进行。停产后再次生产时冷炉点火后,控制升温速度10℃ /小时, 直到 100℃，在温度达到100℃以上后可按40-50℃/小时进行升温。因为冷炉时,油的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差, 如升温速度过快, 容易使局部油膜温度过高，从而导致事故的发生或降低油炉的使用寿命，为以后的生产造成隐患。3升温曲线图 再次生产升温过程三、导热油炉的运行操作1.巡回检查和异常情况处理：司炉人员在值班时，除了作好燃烧调节、保证供热外，还应定时进行巡回检查，并作好记录。2.值班司炉每小时检查的内容主要包括：(1)有机热载体进炉压力、温度、出炉压力、温度（参见附表1）。(2)导热油炉本体(特别是辐射受热面)有无鼓包变形和渗漏等；炉膛燃烧工况是否良好（燃烧工况标准：链条炉的火床应平整、火焰密而均匀呈亮黄色着火处距煤闸板后方20-40cm,燃烧段整齐一致，在出渣口50cm处燃尽）。(3)膨胀槽液位是否正常（正常状态应在总储油量的75%）。膨胀槽内导热油温度应不高于70℃，低位储油槽内是否有导热油（导热油的储量应占低位储油槽总容量的1/4-1/3），加油泵是否正常?(4)管道、阀门有无渗漏。3、导热油炉在运行中如遇炉排故障或其它故障，炉排不能正常运行时，应即刻停止鼓风、引风，绝对不可在炉排不转的情况下继续加热，更不可手工向炉膛内加煤。四、导热油炉运行操作的安全注意事项1.导热油炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。2.热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内不允许加入未经脱水的导热油。3.导热油炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电(循环泵停止运行)，要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。应立即采用湿煤压火，打开冷油置换阀门(冷油置换阀门连接于导热油炉的出油管道上，出口连接于低位储油槽，不可与系统的放油阀门混肴)，让膨胀槽内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。4.锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应每周检查，使其保持完好状态。五、停炉导热油锅炉的停炉分暂时停炉、正常检修停炉和紧急停炉。?1. 暂时停炉 导热油炉的暂时停炉注意事项:? ? ?(1)循环泵在停炉时仍继续工作,油路循环,用热设备不开时打开旁路。当出口油温降至100℃以下时,关停循环泵。(2)停炉时间在8小时以上的不允许采用压火封炉，应将火熄灭，炉排上的燃料排出炉