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人工挖孔灌注桩在水利工程中运用 　　摘要：人工挖孔灌注桩作为传统的基础处理工艺，因其具有造价低、施工工艺简单、质量易于保证、成本低等优点，不仅广泛用于民用建筑中，而且水利工程中也有较好的效果。本文以广西平南县乌江水闸改建工程中的人工挖孔灌注桩的施工过程，介绍人工挖孔灌注桩在水利工程中的运用。 　　关键词：水利工程；人工挖孔；灌注桩 　　人工挖孔灌注桩以其施工设备简便、施工工艺简单、受施工场地限制小、施工时不易产生污染、施工噪音小、施工成本低和质量易于控制等特点在地基处理技术中普遍被采用，作为地基承载力的一种形式，具有单桩承载力高，而且还具有抗滑以及挡土等作用。它不但常用于房屋建筑中，在水利工程中也有较好的效果。下面本人结合广西平南县乌江水闸改建工程，浅述人工挖孔桩在水利工程中的运用。 　　1工程概况及设计要求 　　乌江水闸改建工程位于广西平南县城区乌江流域，浔江北岸的乌江出口处，工程建设主要内容：闸室、交通桥、引桥、消力池、浆砌石护岸、闸门金属结构等，其中基础处理为关键部位，左岸引桥基础采用人工挖孔桩，人工挖孔桩分两排共100根，从上下游向左岸闸墩“八”字形相接，人工挖孔桩桩径设计值为1.0 m和1.2m，单桩承载力为2382KN，地基承载力为3000KPa，桩端入完整岩层1.2m，桩身混凝土强度等级为C20，钢筋笼主筋配Φ18或Φ20，螺旋箍筋为Ф8@100，加劲箍筋为Ф12@1500。 　　2人工挖孔桩施工过程 　　2.1施工准备 　　准备好工程设计图纸、工程地质资料、施工场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）等设备资料并做好技术及安全交底。进行场地整平，使人工挖孔桩起始开挖高程达到设计的标高。按设计图纸放出各孔桩中心线，建好测量基线、水准基点、同时标明桩位、编号及开挖顺序等，以孔位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后即可开挖。 　　2.2人工挖孔及护壁 　　a）、桩孔采用人工开挖，一个人在孔内开挖，一个人在孔口进行提升运输。开挖应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，每节的开挖高度应根据设计而定为0.9～1.0m。开挖好第一节后，为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工，成孔后设置护壁，采用现浇C15混凝土护壁，护壁厚度为75～150mm。第一节护壁应高出地面150～200mm，护壁厚度比下面护壁厚度增加100～50mm，便于挡土、挡水。为确保混凝土护壁的整体性，防止上下脱节，护壁可加配适量钢筋，上下护壁可用φ6或φ8间距400mm的钢筋作为拉结钢筋。上下护壁间搭接不小于50mm。本工程护壁剖面如下图所示： 　　护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板，防止模板应受张力而变形，不设水平支撑，以方便操作。 　　b）、桩孔在开挖后应尽快灌注护壁混凝土，宜当天挖完当天一次灌注完毕，浇注护壁混凝土采用人工浇筑，人工捣实，振捣混凝土宜使用手锤敲击模板和用棍棒反复插捣方法。护壁混凝土应视气候条件在12～24h后才可拆模，一般安排当天挖好孔并做好护壁，第二天再开挖及再护壁的循环施工方法。必要时可采用早强水泥或在混凝土拌合物中加入早强剂。发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。 　　c）、第一节桩孔成孔后，桩孔编号和高程均应标定在第一节护壁上口，以便于施工查看，并着手在桩孔口上架设辘轳垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。安装提升设备时，尽量使吊桶拉绳中心与桩孔中心重合，以便采用拉绳作为桩孔的孔位中心线及垂直控制线，当桩孔深大于5m时，应向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体危害。孔口人员密切观察桩孔下挖土人员情况， 发现异常及时处理。 　　d）、从第二节开始采用辘轳垂直运输工具，运送挖土及浇筑第二节及以下护壁的混凝土，混凝土用吊桶运送，开挖出的土石方不得堆在孔口四周2m范围内。 　　e）、从上至下，依次挖孔护壁，逐层往下循环作业，开挖到岩石面时应经监理确认，并记录岩石面高程。 　　f）、本工程基岩为弱风化灰岩，岩石完整坚硬，设计桩孔要求入完整岩层1.2m，基岩的开挖采用手持风钻造孔，装小药量爆破的方法开挖，配以人工挖凿，爆破时孔口采用木板盖好及沙袋压重，以防爆破的飞石伤人，凿岩时宜用湿式作业，同时要加强通风及个人的防护措施。 　　g）、成孔后必须对桩身直径、孔底高程、入岩情况、桩位中心线、孔壁垂直度等报监理验收，合格后做好施工记录。 　　2.3钢筋笼的制作和吊安装 　　钢筋笼的制作严格按设计图纸和有关规范要求进行加工制作，钢筋笼制作、运输、吊装，应防止扭转变形，钢筋笼吊放前，为保证钢筋的保护层有足够的