复合冲裁模具的装配教案.docVIP

PAGE PAGE 8复合冲裁模具的装配板 书 一、教学目的：1．能正确阅读零件图和装配图.2．熟悉复合冲裁模的工作原理和结构特点.3．能按技术要求进行装配、调试复合冲裁模.二、相关工艺知识2．1概念： 模具的装配—；复合冲裁模—；倒装式复合模—2.2识读装配图：（使用带有立体图的挂图） （1）、阅读明细表 （2）、在图上找相应零件号码位置 （3）、找出零件图看形状、尺寸工作零件2．3冲裁模工作原理: 2．4冲裁模结构特点: 工作零件 工艺构件定位零件工艺构件定位零件冲模零部件辅助构件紧固及其它零件固定零件导向零件压料，卸料及出件零部件冲模零部件辅助构件紧固及其它零件固定零件导向零件压料，卸料及出件零部件三、装配过程：（用实物讲解和示范）1）组件装配（清洗、检验、加润滑油）组装模架。组装凸模21组装顶板5。组装模柄8。 2)总装配装上模（凹模4）配下模（凸凹模2）调整凸凹模间隙。辅助零件的安装检验、调试四、装配及调试技术要点：五、总结指导实 习 课 教 案课题名称复合冲裁模具的装配总课时本课题授课时间范围年 月 日 至 年 月 日（第 周 至 第 周）计划课日课时教学目的：1． 能正确阅读零件图和装配图，2．熟悉复合冲裁模的结构特点和工作原理；3．能按技术要求进行装配、调试复合冲裁模；重点： 熟悉复合冲裁模的结构特点和工作原理；难点： 能按技术要求进行装配、调试复合冲裁模； 主要实习设备及材料：车床、磨床、铣床、钻床及所需的刃具、量具、钳工工具等。主要评分标准： 按装配、调试、制件质量的技术要求及安全文明生产的规定，不符合技术要求和规定的，扣除该项配分。 主要作业项目： 1．按装配工艺要求正确进行模柄、凸模、凸凹模组装和调试2．按装配工艺要求正确进行装上模配下模总装配。3．正确调整冲裁问隙，四周闻隙均匀4．正确安装、调整卸料板、导料、挡料销及卸料橡皮5．正确紧固螺钉，正确联结圆柱销说明： 本课题内容较多需分三个课时讲授，以便学生的学习及巩固：并在学生的实习过程中重复相关的知识要点。 δ复合冲裁模具的装配二、相关工艺知识2．1概念1．模具的装配 — 就是根据模具的结构特点和技术条件，以一定的装配顺序和方法，将符合图纸技术要求的零件，经协调加工，组装成满足使用要求的模具。在装配过程中，既要保证配合零件的配合精度，又要保证零件之间的位置精度，对于具有相对运动的零（部）件，还必须保证它们之间的运动精度。因此，模具装配是最后实现冲模设计和冲压工艺意图的过程，是模具制造过程中的关键工序。模具装配的质量直接影响制件的冲压质量、模具的使用和模具寿命。2．复合冲裁模 —　?在压力机的一次行程中（如下图2），在模具的同一位置上，完成两个或两个以上的冲压工序的模具，叫复合模。3．倒装式复合模—　凹模在上模；倒装式复合模工作中不必清除废料，操作方便，所以被广泛采用。（如下图3） 图3 图22．2工作原理、结构特点1.冲裁模工作原理如下图: 2．冲裁模结构特点如下表:性能 部件定义 所含零件 冲模零部件工艺构件工作零件它是指直接进行冲裁分离工件的零件。凸模21凹模4凸凹模2定位零件它是指能保证条料在送进和冲裁时在模具上有正确位置的零件。定位板定位销19、20挡料销9导正销导尺，侧刃压料，卸料及出件零部件用于冲裁后材料的弹性恢复，工件往往留在凹模洞口内,而条料又紧箍在凸模上,卸料零件的作用就是把工件从凹模洞口顶出,把废料从凸模上卸下。卸料板3推件顶料装置7压边圈弹簧、橡胶垫11、12辅助构件导向零件它是保证模具各相对运动部位具有正确位置及良好运动状态的零件。导柱13、14导套导板导筒固定零件它是固定凸模和凹模,并与冲床滑块和滑块工作台相联结的零件。上下模座1模柄8凸凹模固定板6垫板限位器紧固及其它零件它是在装配模具时,为了保证零件间相互正确