各塑胶材料性质..docVIP

各塑胶材料性质聚乙烯--PE：性质：聚乙烯（PE）“花料” 聚乙烯（PE）俗称“花料”属结晶性塑料，其主要性质如下： 1．聚乙烯分高密度（HPPE）子力士及低度（LPPE）两种、随着密度高透明交减弱。. 2．聚乙烯为半透明粒子，胶件外观呈乳白色。 3．聚乙烯具有柔软性，抗冲击性，延伸性和耐磨性、低温韧性好。 4．常温下不熔于任何熔剂，化学性能稳定另一方面PE难以粘接。. 5．机械强度不高，热变形温度低，表面易划伤。. 6．聚乙烯（PE）常用于吹塑制品。 *聚乙烯的成型工艺了解 1．流动性好，成型温度范围广，易于成型。 2．注射压力及保压不宜太高，避免啤件内，产生大的应力而致变形开裂，注射压力 60~~70MPa。 3．吸水性低加工前不须干燥处理。 4．提高料筒温度外观质量度好，但成型收缩率大（2~~2.5%）料筒温度太低制品易变形（用点浇口成型更严重、采用多点浇口改善翘曲），温度参数 ：前料筒200~220℃、中料筒180~~190℃、后料筒160~~170℃。 5．前后模温保持一致（模温一般为20~~40℃为宜）冷却水不宜距型腔表面太近，以免局部温度差太大，使制品残留内应力。 提高模温、制品光泽好、但成型周期长。 降低模温、制品柔软性好透明度高，冲击强度高，模温太低急冷引起制品变形或分子定向造成分层，总之通过调整模式温可调节制品的硬度及柔韧性。 6．因质较软，必须时可不用行位（滑块）而用强行脱模方式。聚丙烯—PP性质：聚丙烯 基本性质????聚丙烯（简写PP）目前产量继PE、PVC之后居第三位。PP生产采用低压定向配位聚合，工艺路线可分为四类，即溶剂法、溶液法、气相法和液相本体法。目前采用较多的为液相本体法，它采用高效催化剂，产品可在92%~98%范围内控制等规度，熔体流动速率为0.1~100克/10分，聚合压力3.5兆帕，反应温度70℃。 ????PP为线型结构，和PE相似，只不过不同的是在主链上，每隔一个碳原子有一个甲基侧基存在，于是整个分子在空间结构上，就产生三种不同异构体。即全同PP(也叫等规PP）、间同PP(也叫间规PP)和无规PP三种立体化学结构。PP通常是全同PP，具有高度的结晶性。 ????三种PP在性质上有不少差异，如下表所示。 ??????????????????????????????????? 表：三种聚丙烯性能对照???品种项目全同PP间同PP无规PP等规度（%)9555密度（克/厘米）0.920.910.85结晶度（%)6050~70无定形熔点(℃)176148~15075在正庚垸中熔解情况不溶微溶溶解????无规PP的使用价值不大，可作为填充母料载体，效果非常好，另外还可作为PP的增韧改性剂。 ????PP的相对密度为0.9，是热塑性塑料中最轻的。 ????PP化学稳定性好，和聚乙烯相似，在室温下溶剂不能溶解PP，只有一些卤代化合物，芳烃和髙沸点的脂肪烃能使之溶胀，在 高温下才能溶解PP。 ????PP比PE容易被氧化,这是因为在其主链上有许多带甲基的叔碳原子，叔碳原子上的氢易受到氧的攻击，为此在应用粉料PP 时，要注意这一点。 ????因为在PP主链上含有甲基，甲基要比氢原子的体积大，空间位阻大，因此PP的玻璃化温度比PE高。 ????PP的耐热性能好，能在130℃下使用，可用于煮沸消毒，作耐温管道、蒸煮食品包装膜、医疗器械等。脆性温度为-35℃。 PP为非极性结晶高聚物，电性能优异，可作耐温高频电绝缘材料。在潮湿环境中电绝缘性能也很好。 ????PP的透水、透气性能较低，收缩率较大，未改性的PP不宜作工程部件。 ????PP耐疲劳弯曲性能较好，可弯曲10万次，比一般塑料强，因此可用来制造活动铰链。 ????PP塑料制品对缺口效应十分敏感，因此在设计制品时，应尽量避免尖锐的夹角、缺口?，避免厚薄悬殊太大。 ????PP的拉伸强度一般21~39兆帕；弯曲强度42~56兆帕，压缩强度39~56兆帕，断裂伸长率200%~400%，缺口冲击强度 2.2~5千焦/平方米，低温缺口冲击强度1~2千焦/平方米，洛氏硬度只95~105。 ????PP的刚性较低，耐磨性低于PVC。 ????PP耐气候老化性差，必须添加抗氧剂或紫外线吸收剂；金属铜也能加速其老化，作铜芯电缆时，常要添加抗铜剂。 ????PP对氧很敏感，易被氧化，故加工时，加热时间尽可能缩短。 ????PP熔体的黏度对剪切速率和温度均十分敏感，因此增大剪切速率和提高料温均可使熔体黏度明显下降。 ????PP的吸水率很小，约0.02%?，成型加工之前，原料不必干燥。 ????注射成型时，应注意模具的温度，模具的冷却方式，熔融温度，保压时间，加料量应适当比聚苯乙烯量少些等问题