电动机日常维护与检修.docVIP

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电动机日常维护与检修

电动机日常维护与检修   [摘 要]电动机是用于工业生产主要动力设备之一,在我们中美铝业应用于皮带传动及氧化铝的冶炼。但由于长时间运行及一些客观因素,而电动机的烧毁、出现一系列的故障也是极为普遍的现象。为了避免电动机烧毁及出现故障,就必须对电动机进行正确的技术维护。   [关键词]电动机 维护 检修 故障维护   中图分类号:TD614 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)18-0343-01   1、引言   电动机是把电能转换成机械能的设备。由于工作时间过长和一些客观因素,电动机出现各种故障非常普遍。为了避免烧毁电动机,为公司创造更多的利润利益,公司非常重视对电动机进行正确的技术维护。本文主要介绍了电动机的结构、各部分的作用、工作原理、分类、日常维护及常见故障的分析与检修。   2、电动机   2.1 结构及各部分的作用   一般电动机主要由两部分组成:固定部分称为定子,旋转部分称为转子。另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。定子的作用是用来产生磁场和作电动机的机械支撑。电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。定子绕组镶嵌在定子铁心中,通过电流时产生感应电动势,实现电能量转换。机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。电动机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心也是作为电动机磁路的一部分。转子绕组的作用是感应电动势,通过电流而产生电磁转矩。   2.2 原理   电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律和电磁力定律等基础上的。当磁极沿顺时针方向旋转,磁极的磁力线切割转子导条,导条中就感应出电动势。电动势的方向由右手定则来确定。在电动势的作用下,闭合的导条中就产生电流。该电流与旋转磁极的磁场相互作用,而使转子导条受到电磁力F,电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩,转子就转动起来。   3、电动机的维护   3.1 日常维护工作,日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的,其中最重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。   3.1.1监控电动机负载电流不得超过额定值,电动机过载运行,主要是电压过低、带动的机械设备负荷过大或卡滞等原因造成的。过载时间过长,电动机绝缘皮就会因过热而老化、失效,这是烧毁电动机的重要原因。因此,运行中注意电压变化,电压过低时暂停工作。   3.1.2经常检查电动机三相电流是否平衡,对于三相异步电动机而言,其三相电流中任一相电流与其它两相平均值之差不允许超过10%,才能保证电动机的正常安全运行。因此,运行中应常观察电机三相电流是否平衡或有无缺相。   3.1.3经常检查电动机的温度和温升,检查电机轴承、定子、外壳等部位的有无异常,电机的温升和温度是否符合规定的数值,最好采用有效措施。对温升的监视,特别要注意电机轴承是否过热、缺油。   3.2日常巡检工作,电动机日常维护检查的要点是及早发现设备的异常状态,及时进行处理,防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号发现异常现象,也可以依靠维护人员的经验来判断事故。   3.2.1外观检查,首先是外观检查,靠视觉可以发现下列异常现象:电动机外部紧固件是否松动,零部件是否有损坏,设备表面是否有油污、腐蚀现象。电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象,发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等。   3.2.2用听音棒检查,采用听音棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音,其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等,从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因,在机械方面有:轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等;在电气方面有:电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。   3.3例行维护检查,电动机例行维护检查有日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。在日常检查中,主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象,还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况以及各部分紧固情况,认真作好检查记录。   4、电动机常见故障分析与维护   电动机在我们公司广泛应用于皮带传动和冶炼氧化铝,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大、保证设备正常运行的一项重要工作。对电动机的故障处理,通过我的实践工作经验及所学知识,从理论与实际结合的角度作如下具体分析。   4.1 电动机不能起动   4.1.1电动机不转也没有声音。原因是电动机电源或绕组有两相或三相断路。首先检查是否有电源电压。如三相均无电压,说明故障在电路;若三相电压平衡,故障在电动机本身。这时可测量电动机三相绕组的电阻,找出断相的绕组。   4.1.2电动机不转,但有“嗡嗡”

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