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关于中小企业如何提高机械加工质量几点思考 　　摘要：市场经济的深化改革，促使中小企业成为国民经济的中坚力量。中小企业在发展经营的过程中，受企业规模以及经营理念等因素的影响，相比大型企业来说机械加工的质量还存在着某些方面的不足，而这些不足之处导致了经济效益的下降，制约着企业的发展。中小企业对国民经济的发展有着较强的推动作用，所以通过分析研究中小企业的质量管理存在的问题，从而找到提升中小企业质量的有效途径，对国民经济的发展有着现实意义。本文主要阐述了影响中小型企业机械加工质量的因素以及改善机械加工质量的有效方法。 　　关键词：中小企业；机械；加工质量 　　中小企业作为国民经济的重要支柱对优化国民经济产业结构，以及缓解就业压力等方面有着重要的推动作用。要提高中小型企业的机械加工质量，就要从根本出发，找出质量不过关的主要因素，然后对症下药，改变传统的机械加工模式，提高机械加工的精确度，从而提高机械加工的质量，从而提高中小型企业的经济效益，促使企业不断发展壮大。 　　一、影响机械加工质量的因素 　　（一）机械加工人员的素质不高 　　很多中小型企业的员工没有较高的素质，缺乏相关的基础理论知识和实务操作实践，不能明确自己的岗位职责，不能承担其应尽的责任和义务，没有把工作的当成是自己的事情，以为自己是在给老板的工作，所以工作没有积极性，对于产品的质量也不会有太高的要求，从而导致了产品质量的下降，影响了企业的经济效益。 　　（二）企业管理人员没有选择高质量的原材料 　　材料质量的好坏直接决定了产品的质量，某些中小型企业为了减少经济成本而去采购那些质量较差的原材料，用这样的原材料生产出来的产品的质量一定存在着很严重的问题，如果这样的产品被投入到了市场之中，不但会导致企业的信誉直线下降，而且还将严重影响我们国家居民的正常生活。 　　（三）技术水平有限，导致误差太大 　　由于受到我国的经济技术水平的制约，我国中小型企业的机械加工技术还不是很完善，存在着很多不足之处，尤其是在机械加工的精确度上存在着明显的误差，这些误差主要有加工原理的误差、机床几何误差、刀具的几何误差及磨损、夹具的几何误差、工件装夹误差、工艺系统受力变形产生的误差以及工艺系统受热变形引起的误差。由于这些误差的存在，导致了机械产品质量的下降，从而影响了中小型企业的经济效益。 　　（四）没有适合的机械加工原理 　　机械加工的每一道工序都应有适合的加工原理，不能再使用传统的机械加工工艺，应该在此基础上去根据加工的实际情况去完善加工的原理，以便减少由于原理的不合适而产生的误差。 　　二、提高机械加工质量的有效措施 　　（一）加强机械企业人员素质培训 　　中小企业在日常的人员管理中应该建立一套完善的人力资源管理制度，加大对企业内部从业人员的培训力度，提高从业人员进入企业的门槛。人力资源部门可以制定会计适用的考核机制，加大奖惩力度，做到赏罚分明，使得企业工作人员在工作中受到有效的激励，并且增强他们的职业道德素质的培训以及基础知识和实际操作能力的在职培训，并不定期的进行基本从业技能的考核。所以，要在保证企业员工在完成工作的情况下，让他们有充足的时间去学习，以便提高自己的专业技能与自身的素质。 　　（二）保证加工材料的质量 　　中小型企业的领导者应该把所生产的产品的质量放在第一位，在采购材料的时候应该保证原材料 的质量，而不能只看眼前的收益，为了减少加工成本而不顾材料的质量从而影响企业的信誉，应该从企业长远发展的角度出发，保证原材料的质量。 　　（三）通过提高某些零部件的加工质量来提高整体的质量 　　1、提高轴类零部件的加工技术 　　轴类零件的主要功能是对其他零部件起到支撑和传递的作用，首先是对轴承材料的选择，要根据不同的承受力去选择不同的钢材，然后进行加热处理，从而使钢材内部的晶体颗粒变得细小一些，降低材料的硬度，以便更好的根据不同的要求去加工。在加工的过程中一定要严格的控制工艺的加工流程，先加工比较粗的部分，然后在加工细的部分，按照粗加工、半径精细加工和精加工的加工程序进行施工。其次要加强检验环节，根据所要生产轴承的不同的粗糙程度进入不同的车间进行检验，根据检验的结果进行相应的调整，以免出现废品。 　　2、提高箱体零部件的加工技术 　　箱体是机器的基础零件，它将机器的各种零部件按照一定的规律结合在一起，使之组成一个整体。箱体的零件加工经常选用灰铸铁作为主体材料，箱体的零件的相互之间的位置要求比较高，一般都集中在一道工序中进行，以减少装夹的次数，从而减少安装时的误差，提高了精确度。同时也要对箱体的加工进行检验。 　　3、要选择合理的切削参数 　　要保证零部件的加工质量首先要选择合理的切削参数，这样可以有效的抑制毛刺的形成，从而降低了零部件加工后的残留面积的厚度，保证了零部件的表面质量。其次是要选择