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浅析变频调速系统安装调试与抗干扰措施 　　【摘 要】现代变频调速系统具有损耗低、效率高、外部电路简单等显著优点，近年来在电气传动领域得到了日益广泛的应用。变频器是电气传动系统的重要组成部分，其性能的优劣直接关系到整个系统的安全性和可靠性。本文就其安装、调试及抗干扰方面进行了论述。 　　【关键词】变频 调速系统 安装 调试 抗干扰 措施 　　一、前言 　　变频器属于电子器件装置，其内部的电子元器件 、控制芯片等核心元件，易受外界的干扰。变频器本身的整流和逆变部分也会产生谐波污染和高频噪声干扰。为了确保变频器安全、可靠地稳定运行，保证变频调速系统及网路中其它设备的正常工作，对变频调速系统的安装调试及其抗干扰防护非常重要。 　　二、变频调速系统的安装 　　安装前先对负载电机的各项参数充分了解，安装的变频器必须与之相匹配。有些特殊场合，如负荷较重、海拔超过1000m等，变频器要比负载电机高出一个甚至两个功率等级。 　　（一）变频器的安装环境。通常允许安装的环境温度一般为-10℃～+45℃，如无法满足，应安装空调；环境的相对湿度不超过90%（无结露现象）；安装时尽可能远离振动源外，还应采取安装防震橡皮垫等措施；变频器在室内使用，且应在无直射阳光、无腐蚀性气体、易燃易爆气体及尘埃少、无油滴或水珠溅到的场所。此外，变频器应在海拔高度低于1000m的场所使用。 　　（二）变频器安装方式。由于变频器具有较好的外壳，允许直接靠墙安装（称墙挂式）。安装时的间距为两侧大于或等100mm、上下大于或等于150mm。若与变频器配用的其他控制器件需与变频器安装在一起时，采用柜式安装。环境比较洁净，尘埃少时尽量采用柜外冷却方式； 若采用柜内冷却方式时，柜顶应安装抽风式冷却风扇，并尽量装在正上方。多台变频器安装应尽量并排安装，如必须采用纵向排列方式，应加装隔板。 　　（三）变频调速系统的配线与接线。 　　1.主电路配线与接线。首先检查电缆的规格是否符合要求，然后将主电路和控制电路的配线分开，安装时分别走不同的路径。若不得不通过同一接线口时，应将两种电缆进行隔离??防止动力线的噪音侵入控制线造成变频器异常。此外，变频器输入（R、S、T）和输出（U、V、W）绝对不能接错，否则将引起两相间短路。 　　2.接地线配线与接线。为了防止触电，必须保证变频器的接地端可靠接地。按照规定的施工要求进行配线和安装，布线时应与强电设备的接地电缆分开，尽可能缩短接地电缆的长度，绝对避免同电焊机、动力机械、变压器等强电设备共用接地电缆或接电极，存在多台变频器接地时，各变频器应分别和大地相连。 　　3.控制电路的布线。控制电路的布线应与主电路及其它动力线分开。此外，由于模拟量信号的抗干扰能力较低，所以其控制线应使用屏蔽线或双绞线，或加装屏蔽层，靠近变频器的一端应接控制电路的公共端（COM），屏蔽层另一端应悬空。模拟信号线尽量不和主电路交叉，必须交叉时应垂直交叉；且极性不允许接错，不允许使用有蜂鸣器的工具。 　　三、变频调速系统的调试 　　（一）变频器的熟悉和预置 　　变频器调速系统调试时，输出端先不接电机。首先熟悉变频器键盘上各键的功能，按照说明书要求进行启动和停止等基本操作，观察变频器的工作情况，正常后再进行功能预置（包括变频器参数和电机保护仪参数的）。预置完成后，再检查变频器的执行情况是否与预置的相符。最后接通输入控制线，逐项检查各外接控制功能的执行情况，并检查三相输出电压是否平衡。 　　（二）电动机空载运行。变频器的输出端接上电动机，但电动机与负载断开，通电进行空载运行。具体步骤是：先将频率置0位，接通电源，微微提高工作频率，观察电动机起转情况及旋转方向是否正确，若方向相反就予以纠正。再将频率上升至额定频率，运行正常后再用其他工作频率进行试验；最后将频率突然降至0或直接按停止按钮，观察电动机的制动情况。 　　（三）电动机带负载试运行。将电动机与负载联接起来进行试验。先进行起转、启动试验：将频率从0开始微微增加，观察拖动系统在多大频率下起转，若起转困难，则应加大启动转矩（如加大频率）。再进行启动试验：将给定信号调至最大，按启动键，观察启动电流的变化及整个拖动系统在升速过程中运行的平稳性。若出现过流保护动作，应重适当延长上升时间。最后进行停机试验：将运行频率调至最高工作频率，按停止键，观察拖动系统的停机过程，若出现过电压或过电流保护动作，应重适当延长降速时间。 　　四、抗干扰措施 　　（一）干扰分析 　　1.外界对变频器的干扰。电力系统中，由于大量非线性负荷的投入使用，如整流装置、电气化机车等接入交流电网时，会导致电网电压产生畸变及谐波，对变频器的输入电源造成了直接干扰，从而影响系统正常工作。 　　2. 变频器对外部的干扰。变频器本身是非线性