(机床夹具设计)10讲2.5定位误差的分析计算42.6定位方案设计.ppt

若认为左右方向的定位基准为侧平面、上下方向的定位基准为中心线： 对A： △jb=0 △dbd=δd/2sin30° =0.035 △dbB=δΒtg60° =0.107 △db =0.035+0.107 =0.142 △dw=0. 142 * * 4、组合定位时定位误差的分析计算 基准不重合误差的计算与前方法相同，下面重点分析基准位移误差的计算。 ⑴工件以两孔一面在两销一面上定位 由前面分析知，工件以两孔一面在两销一面上定位，两孔常用定位元件为圆柱销和削边销，工件在平面上的运动方式有：平移、转动、平移与转动。 图2.48(a) 基准相对位置变化分析 图2.48(b) 基准相对位置变化分析 ① 在两销连线方向上的平移 因削边销间隙的增大，平移由圆柱销所在定位付决定 △db1 =△D1 +△d1+△1 ② 垂直两销连向方向上的转动：分析如图2.48(a) tg θ1 =(△ +△ +△1+△ +△ +△2)/2L ③ 在垂直两销连向方向上平移△db1后转动： 分析如图2.48(b) tg θ2=(△ D2 +△d2 +△2－△ D1 －△d1－△1) / 2L (2)定位误差要结合具体加工要素来分析计算 由上分析见图2.49知： ①对于垂直两孔连线方向的加工要求： 1)当加工要素位于两孔之间时，平移△db1转动θ2后，基准位移误差最大 。 2)当加工要素位于两孔之外时，转动θ1后误差最大； ②对于平行两孔连线方向的加工要求： △db=△db1。 图2.49 两孔定位时垂直两孔连线方向工序尺寸的定位误差分析 例1：如图2.50工 件以两孔一面在两 销一面上定位加工 孔，试设计两销直 径并进行定位误差 分析〔10H7(+0.015)〕。 解：a)销1布右孔 d1 =10g6= △1=0.005 b) ∵ LK±△K=70±0.05 ∴ LJ ± △J =70±0.02 c)查表2.1 b=4 △2 =2b/D2（ △k＋△J－△1/2） ＝8/10×(0.05+0.02－0.005/2)=0.054 d2=(10－0.054)h6= 对30： △jb=0 △db= △db1 =0.015+0.009+ 0.005=0.029 ∴△dw=0.029 d)定位误差分析 对20： △1max=0.029 △2max=0.078 △jb=0 △db应是上下平移△db1 转动 θ2后最大： 由下图分析知：X/70=Y/30 ［(△2max－△1max)/2］/ 70 = Y/30 ∴Y =｛［(△2max－△1max) / 2］/ 70｝×30 =0.0105 △db=△1max+2Y =0.029+0.021 =0.05 ∴△dw=0.05 §2.6 定位方案设计 及定位误差分析示例 例1：如图2.53a)加工平面保证A= ，已知：d= ；B= ； =60°,求△dw。 图2.51 组合定位误差分析 解：分析：见图2.51b)，当B不变化、d变化， 工件上下移动，O由O4到O2；当d不变化、B变化，工件沿斜面方向移动，由O2到O1。即O4到O1的高差为△dw。由图分析知：△dw= a O2+ O2O4=δΒtg60°+δd=0.142＞1/3 T  难以保证 例2：如图2.52加工通槽，已知d1= 、d2= 、两圆同轴度0.02，保证对称度0.1、A= ，分析计算定位误差。 图2.52 定位误差分析实例 解：对称度0.1：△jb=0.02 △db=0