第二周工作复习总结.docVIP

第二周工作总结一．QC的七大手法QC的旧七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图；QC的新七大手法：关系图、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法QC的七大手法主要目的就是控制制造产品或服务质量，是产品或服务达到最优良的状态。1、柏拉图1）定义：根据所搜集的数据，以不同区分标准单位加以整理，分类，计算出各类项目所占的比例而按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生的位置分类；计算各项目所占的比例按大小顺序排列，再加上累积值的图形。 按照累计的百分数可以将各项分成三类： 0~80%为A类，显然是主要问题点； 80~90%为B类，是次要因素； 90~100%为C类，是一般因素。2）目的：可以迅速掌握问题重点，了解问题的基本症结；可把握问题，对症下药；同时，通过前后阶段的对比，还可以确认改善效果。3）制图注意事项：A、问题项先用表格列出来，列出相应的不良项的数目，并算出不良率，按顺序从高到低排列；B、柏拉图的做纵轴为不良数目，右纵轴为相应的不良率。不良率最高为百分之百。C、不良数目用柱状图表示，不良率用折线图表示。3)、举例子：比如我公司月会中统计的三月份、四月份点火线圈不良统计，用了柏拉图的统计方法：从图中我们可以清楚的看出，每个月的不良记录中包括了击穿、电压低、不通电、无输出、外观不良、电压高、断路等不良现象。我们就要从这些不良现象中分析出不良的原因，并且找到相应的解决办法。在三月份的不良现象中，击穿和电压低可以归属为A类，说明我们要找出这两类不良出现的原因，并且在以后的工作中要重点抓这两项。然而，在4月份的统计中，我们又可以看到，排在前面的依然还是击穿和电压低这两项。但是我们又可以看到，4月份击穿的数目相比三月份减少了一半，说明此项有所改善；而电压低的数目却相反增加了2倍，问题变得更加严重了。从总体上来看，四月份并没有进步，而且还多出了断路，电压高的新问题。我们需要做的还是找出具体的原因，抓住重点，一步步解决不良的问题，这样我们的分析才有意义。2、鱼骨图1)定义：当一个问题的特性（结果）受到一些要因影响时，将这些要因加以整理，成为相互关系且有条有理的图形。一个质量问题的发生往往不是单纯一种或几种原因的结果，而是多种因素综合作用的结果。要从这些错综复杂的因素中理出头绪，抓住关键因素，就需要利用科学方法，从质量问题这个“结果”出发，依靠群众，集思广益，由表及里，逐步深入，直到找到根源为止。 鱼骨图就是用来根据结果寻找原因的一种QC手法。2)目的：用以画出所有可能会影响流程或质量的相关因子，可以详细说明了所有问题的发生原因，并加以归类，提供解决问题的深度和广度。3)作图步骤 A、确定问题 B、画粗箭头 C、因素即原因分类 常用：4M1E即人（员）、机（器）、料（原料）、法（工艺方法）、环（境），有时还可以补充软（件）、辅（助材料）、公（用设施）三方面。 D、对中箭头所代表的一类因素，要进一步将与其有关的因素以小箭头画到中箭头上去，如有必要，可再次细分至可以直接采取行动为止。 E、检查所列因素有无遗漏，如有遗漏应予补充。 F、各箭头末端的因素中，凡影响重大的重要因素可加上小圈等记号，按已有数据、搜集不到数据、未取数据等情况，还可加上其他简便记号。G、记入有关事项，如参加人员、制图者、制定日期等。 4）举例子例如我公司月会中对错件、漏件的原因分析运用了鱼骨图的方法。其中，“错件漏件”是结果，“作业人员操作不熟练，领用数量未固定”是原因。我们就可以这对这个原因提出解决办法，比如对操作人员更加严格要求，或进行一些培训。不过按照我的理解，原因应该先列出很多个，最后综合后发现“作业人员操作不熟练，领用数量未固定”这一项是主要原因，再用重点符号区分开来。但是我们做的这个只列出了一个原因，在这里有点疑问。3、散布图法 1）定义 散布图是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。这种成对的数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系。 2）散布图的分类 1.正相关（如容量和附料重量） 2.负相关（油的粘度与温度） 3.不相关（气压与气温） 4.曲线相关3）散布图的绘制程序 1.收集资料（至少三十组以上） 2.找出数据中的最大值与最小值； 3.准备座标纸，画出纵轴、横轴的刻度，计算组距。通常用纵轴代表结果，横轴代表原因。组距的计算以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求得。是否一定需分组？ 4.将各组对应数标示在座标上； 5.填上资料的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目。4）散布图的应用