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关于火电厂电气安装问题探讨 　　摘要：火电厂电气系统庞大、复杂，安装质量的好坏将直接影响着整个系统的安全性与经济性。在火电厂电气安装的过程中，难免会遇到各种各样的问题，本文主要对火电厂电气安装前的准备工作、二次接线及安装过程的常见问题展开讨论。 　　关键词：火电厂 电气安装 二次接线 　　电气安装工程是发电厂工程项目的重要组成部分，它在发电厂中既要提供厂用电气设备供电，又要保证发电厂发出的电力可靠的送出。它是电厂建设中的重要工序，难度大，容易出现质量隐患。所以，在安装过程中，要充分分析容易出现问题的主要工序，才能有效地预防问题的出现，提高电厂运行效率。 　　一、安装前准备工作 　　二次接线工作的准备工作有以下几点：（1）电缆头的制作工具，电缆头的制作材料以及二次接线有关的材料都在工程的进行地点。（2）确保盘、柜、箱等需要用电缆连接的电器设备的安装检收完成。（3）将需要设置的电缆进行确认，并将其固定在施工地点。（4）有关绝缘层的测试完成，符合国家标准，施工要求。（5）工程图纸已经通过审批，符合安全，科学的原则。（6）工程人员的技术到位，进行过专业的培训。 　　二、二次接线过程应注意的问题 　　1、接线的过程中，保证施工的与原设计图一致。电气元件与电缆的连接到位，为了使其连接牢固，导电性良好，可以采用焊接、压接、插接等方法。配线要做剜安装整齐，线路清晰，方便以后排查。导线的绝缘层绝缘性良好，盘柜内的导线应保证没有外露的接头。对回路进行清晰的编号，保证其正确性。 　　2、施工过程中往往会遇到电缆芯数较多的状况，这时必须进行校线工作以确保接线的正确性，校线有多种方法，最常见的是使用千电池和通灯校线的方法，具体做法是用两节干电池和一个小电珠，用两根装有鱼尾夹的引线连接至电缆首尾，如果电珠发光则是同一根线，验证结束后，根据电缆的根数排成两层，排列的方式可以采用水平排列，排列结束后，进行扎带固定。 　　3、施工过程中，挂牌的工作要做好。再为电缆挂牌时，应选用不易脱落的颜料，在牌子上清楚的写出电缆的信息。接线前把电缆整齐的排列，不能使接线与电缆线交叉，保证施工的整齐美观，日后也方便维护，检修。接线中端子排在横向连接单根线时，如果端子排是垂直排列的，须将线从纵向线束的后面抽出，并保证其垂直接向端子排，水平方向上保持均匀。 　　4、回路胶头号码必须保证清晰，可以使用异形胶管套在线上，胶管上的号码用打印机打印即可。测量估算好接线的大体位置，对多余的线芯进行切除，切除时，首先用剥线钳或电工刀去除绝缘层，单股电缆线接线时应使接线的缠绕方向与螺钉的旋紧方向一致，线头缠绕的大小与螺钉的大小保持相同。多股线头的缠绕，可以先挂锡，以确保线头缠绕的方便，每个端子最宜连接线头数目是一到两根。插接式端子的链接要求是，两根同一截面上的端子不可连接在同一端子上。连接端子与螺栓时，两根导线中间应该加平垫片，并截面相同。 　　三、电气安装过程中的常见问题 　　1、电力敷设质量问题 　　电力电缆的敷设质量直接关系着电气设备能否安全、可靠的运行，其在电气安装工程中占有较重的地方，但是却常常被忽视，以致在运行过程中出现各种故障与事故。究其原因，大致涉及以下几个方面： 　　（1）密封不良导致电缆附件绝缘损坏。电缆终端头和接头盒密封性能差，引起受潮，甚至绝缘损坏在运行中是常见的，特别是南方地区，对密封性能非常敏感。一旦水分进入电缆头后，逐渐使绝缘受潮，导致绝缘击穿，甚至爆炸。 　　（2）连接点接触不良。有些线路平时负荷不很大，但由于接头的导体连接工艺或铅连接管材料不合格或压接机具本身达不到技术要求，造成连接点接触不良，散热条件差，即使输送容量未达到额定数值，也仍会发热以致发生故障。 　　（3）敷设过程造成的损坏。这方面的损坏主要是电缆因受拉力过大或弯曲过度而导致绝缘和护层的损坏。尤其是一些穿进管道的电缆，常发现管口部位绝缘击穿，主要原因是两端管口的弯曲半径太小。有的甚至以管口边缘作支点，严重损坏了电缆内部的绝缘。在电缆转角的地方也经常发现弯曲半径小于允许倍数的现象。 　　针对上述电力敷设的质量问题，我们可以采取以下办法加以解决： 　　（1）选择质量好的电缆。电缆的质量问题主要由生产设备不良，材料选用不当，工艺落后，质量管理和生产管理等原因造成的。所以在选择电缆时应对电缆的生产工艺、管理等有一定了解，以便能买到质量好的电缆、为减少故障奠定基础。 　　（2）敷设方式要因地制宜。对不同的地区应采用不同的敷设方式。例如在地下水位较高的地区及多雨地区，不宜采用直埋方式。 　　（3）做好热接头的密封工作。热缩接头施工质量的好坏，关键在于密封。为把好密封关，应严格做好以下几点： 　　① 加热的火候要适当。掌握喷灯或丙烷喷枪的火候，防止过热或欠火。热缩时应保持火炬朝着向前移动的方向，以预热管材，赶