仪表 压力表 温度计 流量计.ppt

仪表 一、压力表 二、温度计 三、流量计算机 压力表 测量原理 机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力，一般相对点选为大气压力。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料造成的。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对大气压的相对值（或高或低）。在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。 压力表按测量原理及基准压力分类 （1）弹簧管压力表 （2）膜片压力表 （3）磨合压力表 （4）差压表 （5）绝压表 弹簧管压力表 弹簧管敏感元件是完成圆形，界面显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在弹簧管的内侧，这样弹簧管椭圆截面会趋于圆形截面。弹簧管的微小变形形成一定的环应力，此环应力会使弹簧管向外延伸。弹性弹簧管头部由于没有固定，就会产生微小变形。其变形的大小取决于测量介质的压力大小，弹簧管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。大致成250度的C形弹簧管可用来测量大约60bar的压力。当测量压力更高时，一般采用螺纹式弹簧管或螺杆式弹簧管。弹簧管在超压保护方面具有一定的局限性。在测量系统更复杂的情况下，弹簧管压力表可于化学密封结合使用。弹簧管压力表的压力测量范围为0~0.6bar及0~4000bar,测量精度为0.1~4.0. 弹簧管压力表的特点 测量范围广（10-4～103MP）品种规格多，具有结构简单、使用方便、精度较高、坚固耐用、价格便宜的特点。因而被广泛地应用于工业生产上的各种压力测量场合，并在长期发展过程中，被附加上各种发信装置，用于进行压力信号报警与远传。如电接点压力表、霍尔远传压力计、光电编码压力表 弹簧管压力表的结构 弹簧管压力表主要由单圈弹簧管、传动放大机构、指示机构和表壳四部分组成 弹簧管压力表的工作原理 机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管（弹簧管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力，一般相对点选为大气压力。敏感元件一般是由铜合金，不锈钢或由特殊材料组成。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。 在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。 弹簧管压力表的类型 弹簧管压力表的规格很多。例如，按其精度等级可分为：精密压力表0.16、0.2、0.25级）、标准压力表（0.35． 0.4级）、普通压力表（0.5、1.0、1.5、2.5级）等；按其用途可分为：氧气压力表、氨用压力表、车用压力表等；按显示及信号方式分，可分为电接点压力表、远传压力表等。 目前弹簧管压力表的制造已经系列化，压力表的测量上限pmax有1.0、1.6、2.5、4.0、6.0 x 10n五个系列，压力表的测量下限 pmin一般为零。 压力表示值检查 5.1 关闭压力表进气阀；打开泄放阀，泄去压力表内压力； 5.2 对压力表进行零点检查与调整；使其符合检定规程要求； 5.3 关闭泄放阀； 5.4 缓慢打开压力表进气阀，给压力表充压直到示值稳定； 5.5 对压力表各连接部位检漏，发现漏点及时处理； 5.6 查压力表示值是否与站控机或同条件下压力表示值相符。 压力表的校验 1 根据待校验的压力表测量范围，选择合适的精密压力表做标准表； 2 将精密表安装到活塞压力计上； 3 现场压力表的拆卸：关闭压力表根部阀，打开放空阀，待压力表回零后，拆下压力表； 4 将待检压力表安装到活塞压力计上； 5 校验过程依据国家计量检定规程JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表进行校准； 6 检定记录依据计量检定规程JJG52-1999规定的格式填写； 7 经检定合格或检修合格的压力表贴上合格证后，安装到现场； 8 现场压力表的安装：关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行吹扫；吹扫结束后安装压力表； 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。 压力表附件的更换 转换接头的更换 1 关闭压力表根部阀进气阀，打开放空阀，待压力表示值为零后，拆下压力表，拆下转换接头； 2 关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行吹扫； 3 关闭根部阀进气阀，安装新的转换接头，安装压力表； 4 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。 压力表根部阀的更换 1 放空待更换根部阀的相应管段； 2 待微正压时拆开与根部阀相连的压力表转换接头； 3 拆下旧的根部阀，安装新的根部阀； 4 对管段缓慢充压并随时检漏； 5 安装与根部阀相连