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油井无线监控系统设计及实现 　　摘 要： 目前，对于油井的管理正逐步朝向信息化、自动化的方向发展，油井的无线监控不仅可以改变目前的人工管理模式，而且还能有效减少因天气、设备和人为因素对生产造成的影响，大幅降低停井次数和油井能耗，提高生产效率。油井无线监控系统功能主要是通过整体方案设计、硬件选择、软件的实现以及安全保障这几个方面来实现。 　　关键词： 油井管理； 无线监控； GPRS； 传感器 　　中图分类号： TN911.7?34 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2013）07?0125?03 　　0 引 言 　　油井的管理是石油开采过程中的一个重要环节，纵观全国，大部分油田的油井分布都比较分散，环境因素复杂同时还存在治安隐患，经常会因为各方面的原因而造成停井的现象。开采的过程中需要及时的监视油井的各个参数，如压力、耗电量以及平衡率等，但是实际生产中经常出现因人、设备以及天气等多方面原因不能及时发现和处理问题，对原油生产带来了很大的影响，也是造成单井耗能高的原因，还会缩短油井的寿命。随着信息化、自动化的发展，改变现有的人工生产模式，实现自动化管理变得可行。自动化生产管理也能减少因故障造成的停井，降低油井能耗的同时也提高了生产效率。 　　油井的自动监控系统设计就是自动化生产管理的核心，这套系统应稳定可靠、开放性强且方便维护。因此在设计的过程中就需要同时考虑硬件和软件平台。对于油井的无线监控系统，一般有集群电台、短信息SM和GPRS/CDMA模式三种方式，根据安塞油田的实际情况，采用GPRS模式在幻境和数据特点以及生命周期方面都有着一定的优势，本系统采用GPRS为通信平台，数据传输以IP报的形式进行。 　　1 方案选择 　　油田数字化是基于工业网络、无线通信技术以及Internet/Intranet技术实现的，对于油井的监控是采用无线的数字化解决方案。本方案采用的监控系统主要是由油井现场监控点、GPRS网络、中心服务器以及外部数据网四个部分组成。这套系统为多级分布系统，油井的现场监控点是通过数据采集终端来对温度、流量以及压力等数据进行采集，采集点可根据实时数据自动报警，以避免事故的发生。GPRS网络选用中国移动，通过此网络来构成一套完整的SCADA监控系统。中心服务器则是对收集的数据进行处理分析以及监控发布，处于系统的控制级别。客户机群可对数据进行监控，一般采用Web网站形式和桌面软件等方式，可以做到远程控制。整套系统的框架图如图1所示。 　　2 硬件平台选用 　　油井的现场监控主要包括井口传感器、采集控制器以及GPRS传输硬件模块。井口传感器主要有温度传感器、压力传感器、电量传感器、载荷传感器以及位移传感器等组件。数据采集控制的部件主要有PLC、采集卡和RTU数据采集模块等。PLC虽然价格较高，但是其稳定性和技术成熟度都很高。数据采集卡由于只能安装在主板的扩展槽中，在成本方面很难做到且不容易实现管理。RTU模块是具有数据采集功能的单片机控制模块，数据采集是通过内置协议以及上位机通信来完成的。GPRS传输硬件模块，是提供接入GPRS网络的终端。 　　 　　系统框架图 　　本系统采用厦门灵旗通信公司生产的型号为LQ1200的GPRS传输终端，这种终端是通过RS 232/RS 485/TTL来实现与油井监控点数据采集之间的连接，接入中国移动的GPRS网络，这个系统对油井监控点的接入地点、数量以及时间都没有限制，可以根据需求进行增减，这样就更满足了偏远地区和油井稀少的区域。 　　中心服务器主要是由PC机和上位软件组成，主要的作用是对数据实现接收、存储、显示以及相关数据请求、曲线的显示、输出报表等信息，也可以通过监控中心来实现预警，使用客户端软件来对实时和历史数据进行辩解访问。 　　系统的网络代理服务器可以与ADSL和LAN等Internet公共网络进行连接，使用固定IP，在启动GPRS数据终端后，根据每个预先设定的IP接入网络代理服务器，以TCP/IP协议与监控中心建立链路。监控中心可以通过IP地址和ID号来对各个监控终端进行访问服务，将命令下达到终端，然后接收终端响应后传回的数据，完成了一个完整的应答式通信流程，同时也负责IP地址和ID号的维护工作。如果检测点增加了，中心不需要另外的扩充就能满足使用需求。 　　3 系统主要功能实现 　　可在线实时24 h连续的采集和记录监测点位的电流、电压、压力、流量以及示功图等数据，以数字、图形和图像等多种方式进行实时显示和记录存储监测信息，监测点位可扩充多达上千个点。可设定各监控点位的温度、压力、流量等报警限值，当出现被监控点位数据异常时可自动发出报警信号，报警方式包括现场多媒体声光报警、网络客户端报警、电话语音报警、手机短信息报警等。上传报警信息并进行本地及远程监测，系统可在