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工作总结在不知不觉之中我的职业生涯又度过了一年，对公司来说今年是硕果累累的一年，也是我个人技能全面进步提升的一年。在过去的一年中作为风电公司组装车间机一组组长，在公司领导和员工们的关心和支持下，带领着机一组组员顺利完成了公司分配的各项任务指标，并得到了公司及车间领导的一致称赞。自08年至今，从一开始一名普通员工到今天技能熟练，业务精湛的技术骨干。从刚刚走出校门的莘莘学子到天威风电组装车间的一名组长，历时已近3年时光。记得刚来的时候，公司才刚刚起步。车间里只有一些简单的工装设备，技术与工艺也相对比较落后。工作起来比较困难。经过这几年的积累经验，改进工装设备，更新图纸与工艺，公司开始飞速发展。在本组的生产中，我通过自身工作中的发现积累经验，不断的实验和改进，于2009年带领全组完成了1.5MW风机的工装设备的研发工作。并获得了“天威集团青工五小科技成果”称号。例如：前机架转子锁孔翻转工装前机架翻转主要是将机架旋转180度，利于机架的装配工作。由于前机架体积大、重量较重且前机架为不规则形状，在翻转的过程中不易挂钩起吊。在起吊的过程中，非常容易滑落，造成前机架的损伤。同时对员工还存在极大的隐患。在以往的机架翻转中，是由员工将钢丝绳挂在机架下面的两个吊耳上，从外侧不易安装。增加了员工的劳动强度且对钢丝绳损害较大。更主要的是存在的极大的安全隐患。使用后，得到了员工们的一致认可，现如今，只要将工装固定在转子锁孔外，吊装时挂钩在工装的吊孔上即可，工装的应用最大限度的节约了人力、物力，减少了员工的工作强度，更重要的增加了安全系数，消除了人员的人身安全隐患和设备的损害，提高了生产效率，减少了装配周期。偏航轴承对中工装将偏航轴承中心与前机架中心同心，偏差过大不能调出规定的范围以内的侧隙值，造成返工浪费人力、物力，造成较大损失。使用后：可以准确测出轴承的同心度，使得轴承同心度在误差范围以内，保证了能够准确的调出驱动的侧隙值，提高了工作效率。等等。为了进一步的提高自己的技能水平，积极参加公司及股份组织的各类技能大赛和考试。在比赛中巩固了风机装配必备知识，发现自身不足，再接再厉，做到精益生产。并且取得较好的成绩。曾经被公司派遣到西安西船工程院现场指导风机装配工作，在那里指导西船工程院的工人共同完成1.5MW风机样机的装配工作。完美的完成了公司分配的任务，并得到西船工程院员工和领导的认可。保证了天威在合作公司的美好印象。回到公司后又带领公司骨干员工到卓资一期二期风场对新改进的风机进行机械优化。2010年9月带领员工对2MW风机样机的进行装配，在没有工艺，图纸也不完全的情况下又一次对自己进行了突破。顺利的完成了2MW样机的装配。并成功下线。于2010年获得“先进个人”等荣誉称号。记得法国著名作家罗兰说过：“对一个坚持朝目标走的人，别人一定会让路给他；而对于一个走走停停毫无目标的人，别人一定不会让路给他，还会走在他的前面。2011年是新的一年，我相信，我一定会在技能方面一定会突破自己，坚持自己的目标，勇敢勤奋地走下去，希望领导继续给予支持和理解，我一定为风电公司发展贡献自己的一份力量。 机一组 布利伟 2011-1-1