rq1108质量管理文件汇编-品质管理(OC51页).docVIP

rq1108质量管理文件汇编-品质管理(OC51页).doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
rq1108质量管理文件汇编-品质管理(OC51页)

PAGE 质量管理文件汇编产品质量管理条例……………………………………………………………………… 2关于在工序流转中零件损坏责任划分的若干规定……………………………………11零件质量检验的暂行规定………………………………………………………………13一车间产品质量管理规定………………………………………………………………16一车间工艺纪律管理规定………………………………………………………………19铸件质量检验暂行规定…………………………………………………………………21铸件回用质量考核暂行办法……………………………………………………………24工艺装备管理暂行规定…………………………………………………………………26计算机辅助设计技术文件管理暂行办法………………………………………………29产品质量控制点管理暂行办法…………………………………………………………34油漆外观质量检验暂行规定……………………………………………………………39螺旋榨油机性能试验暂行规定…………………………………………………………43螺旋榨油机试验数据库管理暂行办法…………………………………………………47客户技术培训暂行办法…………………………………………………………………51四川青江机器股份有限公司产品质量管理条例 第一章 总 则 第一条 为规范本公司产品质量管理,保证产品质量,增强产品在市场上的竞争力,提高企业的经济效益,特制定本条例。 第二条 本公司的产品质量管理工作实行总经理领导下的总工程师负责制。 第三条 公司产品质量管理机构的设置及职责。 (一)公司在工程技术部下设置计量检验处(简称计检处),负责全公司产品质量标准的贯彻执行、产品质量检验和质量统计工作。各车间(分厂)检验组均属计检处的派出机构,由计检处直接领导。 (二)公司生产计划处设置专(兼)职检验员,负责产品出厂发货检验。 (三)工程技术部下设的全面质量管理办公室(简称全质办),是公司质量管理委员会的常设机构,负责公司质量综合管理工作。第二章 产品质量检验标准 第四条 主导产品质量的检验标准是:相关国家标准、产品技术条件、产品试验方法、产品质量分等标准、图样及相关工艺规程。 第五条 外销产品除按第四条检验外,还应按国家“进出口商品检验条例” 检验。 第六条 非标产品的检验标准是:产品图样或供需双方签订的技术协议。 第七条 外购件的检验标准是:相关国家标准或供需双方签订的技术协议。 第八条 外购原材料的检验标准是:国家或行业相关标准,供需双方所签合同中的技术要求。 第九条 外协件的检验标准是:需方所提供的图样和供需双方签订的技术协议。 第十条 自制工具、夹具、刀具、模具、量具等的检验标准是:图样或相关技术文件。 第三章 质量检验方式 第十一条 产品质量检验。 产品质量检验包括:零件质量检验,部件、整机装配质量检验及整机性能检验。 (一)零件质量检验。 1.零件质量检验实行操作者自检和专职检验员检验相结合,以专职检验为主的检验制度。 2.操作者对零件质量检验应遵循以下规定: ①成批零件加工,应实行首件完工送检; ②零件加工过程中,应做到全数自检;完工后,中小零件应送检、交验; 3.专职检验员对零件质量检验应采用以下方式: ①成批零件加工,要坚持首件完工检验; ②加工过程中,应坚持巡回检验; ③对完工的交验零件,应全数检验或按检验工艺的规定抽查。 4.检验后的零件应按规定的色标,在零件适当部位着色,实行色标管理。色标规定如下: 合格品――黄色 废 品――红色 回用品――绿色 待处理品――白色 (二)部件、整机装配质量检验。 1.部件、整机装配质量应坚持自检和专职检验相结合,以专职检验为主的制度。 2.部件、整机装配质量检查应按规定项目,逐项全数检查。 3.部件、整机装配质量检查结果,应逐台逐项填写于“装配检验记录卡”中。 (三)整机性能检验。 整机性能检验采用以下方式进行。 1.结合整机质量审核。2.定期性能试验。3.结合产品生产试验。 (四)产品质量检验,应按规定实行交验制度,并填写、出具“工作票”。检验员应核对“工作票”填写的项目,对填写不完整、不正确 的“工作票”,检验员应拒绝签字,并对其中由检验员填写的项目的正确性、完整性负责。 第十二条 外购原材料质量检验应按以下程序进行。 (一)外购原材料的检验,由供应处按品种、牌号填写“原材料进厂检

文档评论(0)

135****6041 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档