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关于除尘风机异常振动处理探讨 　　摘要 除尘风机异常振动是风机运转中最为常见的故障之一。全面掌握除尘风机异常振动产生的原因，并运用科学合理的方法及时对振动予以处理是保证除尘风机正常稳定运行的首要前提。文中从分析除尘风机异常振动产生的原因及其影响入手，着重探讨了除尘风机异常振动的处理措施。 中国论文网 /1/viewhtm 　　关键词 除尘风机；异常振动；处理措施 　　中图分类号 TB5 　　文献标识码 A 　　文章编号2095-6363（2015）11-0059-02 　　1 除尘风机异常振动产生的原因 　　除尘风机是运转时间长，转数高的通用机械设备，它在运行中时常会发生异常振动现象。振动产生的原因很多，一般来说有以下几种。 　　1.1 设计制造缺陷或设备选用不当 　　除尘风机是根据其特定的用途的设计，设计结构和参数主要考虑其使用环境因素，包括排除烟尘及尘渣的类型、排风量、压力、温???及介质等。个别除尘风机因生产商产品设计制造不合理，给设备带来异常振动方面的隐患。另外，有的采购商或设备使用者在选取风机时没有按照设计种类、型号等去选择，造成设备与实际使用环境不相匹配。 　　1.2 设备的安装调试方面 　　任何机械设备都有其自身的安装方法或程序，除尘风机在安装调试时除了要按照生产厂家给出的安装调试说明正确安装外，还要对该类风机特点及使用环境等予以全面考虑，保证设备安装正确和精度要求。 　　1.3 设备操作运行中方面 　　除尘风机在操作运行过程产生异常振动的原因很多，归结起来主要包括三个方面：第一是由于生产环境产生。除尘风机的工作内容是排除生产过程中的灰尘及尘渣等。风机在运转中有大量的尘渣物经过风机内，同时伴有较高的风压和温度，会造成除尘风机风叶的折损或弯曲，产生异常振动现象。第二是设备的自然老化磨损产生。除尘风机同其它机械设备一样，都有自身的使用寿命。当风机使用到一定年限后，各种零件磨损较严重甚至损坏，风机运转时会产生异常振动。第三是设备操作与维护保养不当产生。设备运转时都有其固定操作程序，若出现错误操作，都可能使设备不能正运转或损坏。除尘风机在使用中，如果不按规定操作，有可能使风机发生故障或零件损坏，导致风机发生异常振动现象。另外，由于风机在运转中操作人员没有做好日常监测与维护保养，也会造成风机的电机、联接器及风机等磨损或损坏，产生异常振动现象。 　　2 除尘风机异常振动造成的影响 　　除尘风机异常振动会对工业生产、设备损坏及人身安全等诸多方面造成影响。具体包括以下几个方面。 　　2.1 对工业生产经营影响 　　除尘风机发生异常振动后，风机的排风能力受到影响，生产过程中产生的灰尘等不能有效被排除，直接对工业生产的质量和任务数量造成负面影响。 　　2.2 造成机械设备的损坏 　　除尘风机在发生异常振动时，风机的各个部件的受力平衡被打破，致使部分零件处于非常规使用状态，可能造成部件的加快磨损甚至损坏，影响除尘风机设备的正常运转。 　　2.3 危害操作人员的人身安全 　　一般情况下，通用设备在运转过程中都会产生一些振动，这种振动是设备允许范围内。当除尘风机受到一些因素影响发生异常振动后，被损坏断裂的部件会随着风机高速运转而快速猛烈的飞出，可能对设备周围的工作人员造成人身伤害。 　　3 除尘风机异常振动的处理方法――以钢铁企业为例 　　对各种除尘风机异常振动的处理时，根据其振动的产生原因及特点有着不同的处理措施。本文以钢铁企业为例，对除尘风机的异常振动处理方法作一些初步探讨。 　　3.1 注重设计和安装环节 　　钢铁企业生产设备中，除尘风机的规格、排风量、风压等相对较大。所以除尘风机在安装时也要比一般企业风机相对更加牢固可靠。这就要求在安装时，设备的基础要设计合理，且安装应坚实可靠，抗振动能力强。另外，钢铁企业的灰尘或尘渣相对较多、较重，除尘风机的电机、联轴器及风机各部件安装调试精度要更高。 　　3.2 加强风机运行中的维护保养 　　钢铁企业用除尘风机负荷大，转数和温度相对一般风机高，风机零件损坏的几率大，所以除尘风机的日常维护保养更要加强。在严格按照一般通用设备要求的维护保养外，还应根据钢铁企业用风机的特点及生产环境，采取适当缩短检修、养护周期等措施，做到有效、科学保养。 　　3.3 及时有效处理风机的异常振动 　　钢铁企业除尘风机的异常振动现象时常发生。在实际工作中，对于不同部位、不同原因所引起的异常振动应采用不同的处理方法来加以解决。除尘风机出现异常振动后，首先应诊断振动产生的原因，并采取积极有效的措施予以处理。 　　1）联轴器不对中引起的振动处理。 　　联轴器是用于连接风机与电动机的部件，将电机的动能传递给风机。不对中是除尘风机最常见的故障，也