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基于变电站电气一次设备过热问题研究

基于变电站电气一次设备过热问题研究   【摘 要】 文中基于变电站电气一次设备的过热问题,主要探讨了设备内部过热以及人为因素引发的问题与成因,接着提出了以下变电站电气一次设备产生过热问题的解决对策:做好设备的安装和检修工作;严格使用和配备各项具体设备;做好其他相关工作。   【关键词】 变电站 电气一次设备 过热问题 检修 设备   一次设备主要是指发电、输电以及配电的主系统上使用的一些设备。主要包括:发电机、断路器、变压器、隔离开关、电力电缆等。解决一次设备过热问题应从设备自身着手,并避免人为因素造成的一次设备过热现象。   1 设备内部过热问题与成因   电力故障通常是由设备的内部温度过高所引起的。而内部温度过高包括以下几方面:电流互感器接触不良、绝缘或铁心不良、少油;高压电缆头的三相分叉部位没有密封好或少油、老化以及受潮;高压设备保护外层老化或受潮导致温度上升;高压套管绝缘效果不好;避雷器、电抗器以及阻波器发生故障而引起的内部温度过高等。   通过上面可以看出,一次设备内部过热现象大部分是由于多种材料的绝缘措施没做好而引起的,温度高到一定时甚至可能会引起爆炸,对供电系统的正常运行造成严重的影响。还有,如果接头的接触电阻被严重氧化或接触不良或接触压力太小,会使电流变大,温度也就会升高,从而电阻也会随之变大,温度会在电阻变大后继续上升,这样一来,接触面的温度就会很容易一下子变的很高,当达到熔点温度时,就会发生短路,最后接头就会熔化或断掉,从而引起一次设备故障,影响电力系统的正常运行。   2 人为因素引发的问题与成因   在很大程度上,一次设备过热主要是人为因素所造成的。事先的检查工作做的不到位,比如:材料的导电性能与接头的接触性能以及结构是否符合标准;接触面被氧化与压力解除情况等。除此之外,在材料质量的把控方面也不够严格,有的材料虽然符合标准,但质量不太好,使用寿命相对较短。由于工作人员技术不够熟练,在操作过程中的出现错误,会使设备存在安全隐患,包括:拧螺栓时不能太用力,或者螺栓配套使用不符,或者没有对眼圈、接触面进行相应的处理。在设备安装完成后,没有完全按照要求进行日常检修,特别是容易出现问题的部位,如接头、引线,没有严格按照标准进行检修,从而埋下隐患。还有在检修过程中如果操作不当也很容易产生问题。例如在检查接头的温度时,有的工作人员只要发现其温度高于80度时,就马上断电,对整个电力系统的正常供电造成影响,但事实上接头的温度只要不是远远高出80度,且负荷工作时间不是太长就没有必要将电断掉。在检修接头时,没有正确使用测温仪也会产生一些问题,测温仪非常精密,很多人在使用之前没有认真看说明书,也没有请教其他资深人员,导致操作过程中出现差错,从而造成测量数据有偏差,引起一次设备使用的不便,特别是检测到的温度比实际温度要高的情况,如果实际温度不到80度,而检测的温度超过80度,则会为电力系统带来本完全可以避免的问题。   3 变电站电气一次设备产生过热问题的解决对策   3.1 做好设备的安装和检修工作   在安装一次设备之前,要对每种材料进行严格的检查,检查材料质量、导电性能、接头结构、接触性能、接触压力以及接触面被氧化情况是否都符合要求。在进行材料组装的过程中,要按照标准工艺的要求严格执行,做好每项工作,确保每个部分接触完好,并且稳固,将检修工作做到位。特别要注意的是螺栓紧固程度的检查,因为如果螺栓没达到相应的紧固程度,就容易松动,使眼圈与接触面不相符,还有可能成为点接触,最终引发一次设备过热。除此之外,重点检查的部位还包括接头。严格对接头的温度进行测量,因为若接头温度太高,其引发的相关问题很难立即发现。另外,若出现的问题需要停电进行检修,则要严格按照规定进行,不仅要细致检查螺栓的紧固程度,还要全面细致的检查其他每个设备。在实际操作中,通常会忽视对开关与刀闸的检修,这一点需要加强;检修应该按照相关要求对接头与引线进行常规检查,因为长期不对接头与引线进行检修,容易为设备日后的使用埋下安全隐患。还有点检工作也必须做到位,应采用红外线测温仪对导体接触面接触点进行点检,对示温蜡片的颜色变化进行细致的观察,观察其颜色是否变红,如果变红或者测到的温度高于80度,则需要跟踪检查,避免出现问题。   3.2 严格使用和配备各项具体设备   测温仪是一种十分精密的仪器,要确保正确使用测温仪,这对于技术操作方面的要求比较严格,相关工作人员应在使用该仪器之前对说明书进行仔细查看,在完全掌握如何操作之后,严格按照说明书的步骤与要求进行操作。尽量指定熟悉使用测温仪的人作为该仪器的操作人员,不熟悉如何操作该仪器的应主动请教有经验的技术人员。除此之外,应对相关操作人员进行相应的技术培训,从而使得他们能够熟练掌握如何使用测温仪。通

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