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维修技术方案乳化液泵站结构件乳化液箱用风铲及高压水清洗清楚表面的积煤，对各结构件进行检查，各焊缝不得有开焊及裂纹，结构件各处不得有损坏和变形，各连接孔孔径不得超过原有公差。修复形式补焊整形，最后涂防锈漆。过程中使用设备XKX-2水泵、CO2保护焊机、200t油压机。阀用中性水清洗阀外表，除去积煤，用压缩空气将阀的外表吹干，将阀各部以零件为单元拆开，用柴油清洗各零件，各零部件分类存放。阀体各部应在公差范围之内，不得有气蚀处。零件各部位应在规定公差范围内。零件不得有变形和损坏。乳化液泵 用高压水枪冲洗乳化液泵外表，除去积煤。用压缩空气将乳化液泵外表吹干。将乳化液泵各部以零件为单元拆开。齿轮公法线长度在规定公差内；齿面不得有塑性变形和点蚀；齿轮不得有断齿；齿轮齿根不得有裂纹；将鉴定合格零件、换置合格新零件、合格新轴承、柱塞进行装配。4）总装 卸下联轴器销子；卸下电机；卸下卸载阀等液控原件；卸下泵。卸下连接管及阀。卸下过滤器等液压元件。将各部件、零件分别存放，分别鉴定处理。将合格油箱、泵、电机、阀及胶组装整机。按MT/T108标准进行出厂试验。液压支架千斤顶 卸下端套，拉出活塞杆。各零件分别码放。内径磨损不得超过原公差。缸体内孔不得有凸起、凹坑不得超过0.5平方毫米，深度不超过0.5毫米，不超过3处。缸体底座焊缝不得有开焊处及裂纹。允许修复。缸体不得有裂纹。表面镀铬层不得脱落。