屋面网架工程的施工方案方法及其措施.doc

PAGE PAGE 42屋面网架工程的施工方案、方法及其措施屋面网架工程工程概况南站房广厅改建及扩建部分、北站房屋面采用网架结构。1、钢材选用全部钢结构均采用《碳素结构钢》（GB700-88）及《低合金结构钢》(GB1591-94)技术要求的Q235B和Q345B钢材。2、焊接材料：手工焊接，选用焊条型号应与主体材料相匹配，见下表：焊条型号选用焊接方法钢 号焊接材料备 注手工焊Q235E43**型焊条手工焊Q345E50**型焊条3、耐火等级二级，耐火时限：柱2小时，钢屋架1.5小时，檩条1小时，屋架、柱、檩条均涂刷超薄型防火涂料。施工准备1、技术准备（1）深化图纸设计：根据钢结构设计图，进行深化设计，且保证钢结构工程图纸深化设计的质量。（2）编制施工方案：结合施工现场的实际情况，根据图纸、规范、建设单位工期质量要求，编制钢结构安装、防火涂料施工、屋面板等各分项工程的施工方案。（3）编制作业指导书：针对本工程施工的实际特点，按照图纸、规范标准和本企业标的要求，编制各工序的施工作业指导书。施工作业指导书的内容应包括施工机具、工具配备，工种人员组成，施工作业方法，质量验收标准，安全文明施工要求，用于指导工班的实际作业。（4）焊接工艺评定试验：焊接工作正式开始前，对工程中首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式根据《钢结构焊接技术规程》（JGJ81）中规定进行焊接工艺评定试验，以确定最佳的焊接参数，指导焊接作业。（5）高强螺栓和摩擦面的抗滑移系数试验：高强螺栓连接副和摩擦面应在安装前进行检验和复验，螺栓的扭矩系数和摩擦面的抗滑移系数经检验合格后方可进行安装。（6）焊接材料的检测：按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定，用于重要钢结构的焊接材料应进行复检，检验结果应符合现行的国家或行业有关标准要求。（7）钢结构进场时，应有材质检验报告及工厂进行抽检复试报告，且满足设计要求和规范要求。2、机具准备（1）用于本工程的机械设备、工具、辅助材料按计划进行调集配备齐全、调试、检修、包装、运输，按进场日期组织进场。现场安装主要机具计划表：主要使用机具序号设备名称数量用途150吨汽车吊6吊装屋架2定位支托16用于主屋架的轴线定位和标高调整3直流焊机20安装角焊缝焊接（2）施工现场设置工具库房和材料库房，将进场的设备、工具、安全设施、防护用品、辅助材料、螺栓、焊条、铁丝、油漆等设专人保管和发放。（3）氧气、乙炔、CO2气体要分类存放在专用库房，防止露天太阳暴晒。3、存放场地准备（1）构件进场前，构件存放场地进行平整坚实，运输道路平顺畅通，保障构件的顺利进场和验收。（2）钢构件的进场顺序和日期严格执行现场的安装进度计划进行配套供应。现场编制的构件进场计划准确编制每日进场的构件编号、数量。（3）构件进场后，在库房两侧附近设置存放场地，每处约1000㎡，临时存放钢天窗、檩条、支撑等构件，钢屋架、钢柱等构件本着就近卸车方便吊装的原则，卸在指定的构件吊装区域，避免构件的二次倒运。（4）构件堆放时应在枕木上码放整齐，防止变形，根据安装工序按编号分类码放。（5）构件进场及时进行构件的验收检查，按货运单检查到场构件的编号、数量是否相符，按照图纸和规范要求检查构件的加工质量和外形尺寸，并作好记录，填报材料进场报验单。（6）对验收质量不合格和运输中严重变形的构件，在现场不能修复时，应当退回制作厂进行返修。对构件轻微的变形及表面油漆划伤，在安装前进行校正和补漆。4、劳动力准备为了保证本工程质量目标和竣工工期目标，钢结构制作和安装必须安排足够的施工人员、技术人员、管理人员进行施工。本工程钢结构主要在工厂加工制作，现场进行拼装、吊装，故工厂及现场都要配备足够的专业施工人员，保证钢结构的加工、制作及安装要求。钢结构深化设计工程深化设计特点1、本工程钢结构具有结构及连接节点形式多的特点。2、钢结构面积总量大，种类多，设计周期短。工程深化设计总则1、为加强本工程图纸深化设计质量管理，统一钢结构工程图纸深化设计程序，保证本工程钢结构工程图纸深化设计的质量，我公司组建本工程的钢结构深化设计工作室。2、本设计工作室主要对钢排架库房空间钢结构、焊接H型钢、H型钢屋架等构件进行深化施工图纸设计。3、本工程的图纸深化设计应符合国家现行有关标准的规定。4、本设计工作室根据本工程钢结构图纸、补充文件及招标文件进行深化设计。图纸深化设计方案1、深化设计组织机构深化设计组织机构图深化设计总负责深化设计总负责钢结构设计部本项目设计负责人钢构深化设计工作室钢结构技术研究中心设计院2、深化设计工作室根据本工程钢结构图纸、补充文件及招标文件，建立本工程的钢结构三维模型进行强度校核，应力分析计算。3、深化设计图中，充分考虑超大构件的运输、现场的吊装工艺，如大跨度屋架构件采用