ZZ-2018030现代模具制造技术·注塑模具技术赛项规程.DOC

PAGE \* MERGEFORMATPAGE \* MERGEFORMAT402018年全国职业院校技能大赛拟设赛项规程一、竞赛名称赛项编号：ZZ-2018030 赛项名称：现代模具制造技术·注塑模具技术英语翻译：Modern Mold Manufacturing Skills （Injection Mold Skills)赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造业二、竞赛目的积极落实《中国制造2025》等国家战略，紧跟模具行业转型升级对职业教育提出的新要求。通过举办本赛项，主要实现三大目标：一是引领和促进中职院校模具设计与制造专业建设与课程改革，推动专业动态调整和升级发展；二是深化产教融合，提升校企合作水平，推进校企协同育人，培养适应模具企业发展需求的高素质技能型人才，助力素有“工业之母”称谓的模具行业向中高端转型发展；三是通过考核学生计划组织、团队协作完成生产任务的综合职业能力，考察学生基于工作过程的质量、效率、成本、安全以及环保意识等职业素养，展示中职学校模具设计与制造技术等相关专业建设成果，展示师生良好的通用技术、职业能力和精神风貌，在全社会营造重视专业技能与职业素养、关心中职教育的良好氛围。三、竞赛内容赛项重点考察选手制图与读图能力、模具零件手工与CNC加工能力、模具装配与修配能力、模塑产品与模具的检测能力、试模缺陷分析与处理能力等模具专业基础与综合能力，持续提高中职模具设计与制造人才培养质量，促进模具行业向中高端转型发展。（一）竞赛任务根据赛场给定的制件2D图纸、模具2D装配图和物料清单以及半成品模具实物，按照任务书要求，完成制件3D建模、设计所需成型零件（3D和2D图）并加工、模具装调和试模，最终成型出合格制件，并在制件组装后进行制件整体检测等任务。任务1：制件3D建模（5%）根据制件2D图纸，完成制件3D建模，完成制件装配实现功能要求。参照《模具工国家职业标准》2011版中高级的要求。提交制件3D数字模型文件与制件组件爆炸图。任务2：模具成型零件3D建模和2D工程图绘制（10%）（1）依据完成的制件3D数字建模和模具2D装配图，设计需要加工的成型零件3D图；（2）设计指定的主要成型零件的2D工程图，要求符合GB/T 4457-2002、GB/T 4457-2002等机械制图标准及GB/T 1800.2-2009 产品几何技术规范（GPS）极限与配合要求。任务主要参照《模具设计师》国家职业标准（初级）的相关要求。提交成型零件的3D模型和2D零件图电子文档。任务3：模具成型零件加工（15%）（1）编制主要成型零件加工工艺；（2）编写主要零件CNC加工程序与工序卡；（3）依据毛坯半成品，操作数控机床等设备完成模具成型零件的加工。任务主要参照《数控加工中心》（高级）国家职业标准中的要求。提交成型零件工艺卡片、数控工序工艺卡片文档及按图加工的成型零件实物。任务4：模具装配和试模（25%）（1）根据给定的模具2D装配图进行模具装配,其中滑块组件为标准件,需要依据实际尺寸进行修配；（2）裁判判断成型零件固定完整可靠、合模（封胶面）间隙小于0.5mm允许转场试模，依次将模具装到成型设备上成型加工出合格制件。（注：注塑机操作由技术支持协助，不用选手操机，选手需依据制件质量情况提出与调整注塑参数，制件的成型工艺与质量完全由选手负责，有效试模时间不超过20分钟，试模次数不超过10次。）任务参照《模具工国家职业标准》2011版中高级的相关要求。提交装配好的模具、选择选手认为最好的制件实物两套。任务5：制件成型质量检验（35%）（1）制件经后处理后进行组装，对组装后的制件一套进行尺寸精度、功能检测，针对产品中5组重要尺寸以及若干次重要尺寸，进行公差计算，使用蓝光比对检测，填写检测报告；另一套保留完整浇注系统备裁判最终评价，塑件精度符合GBT 14486-2008 塑料模塑件尺寸公差要求；（2）制件成型缺陷检查，填写分析报告；（3）成型零件交由裁判使用三坐标检测,要求提供检测所需、带有检测用坐标系的3D数字模型,保证检测基准合理。任务主要参照《模具工国家职业标准》2011版中高级的要求。提交制件蓝光检测评价报告、质量分析报告文档、与待检成型零件相对应的3D数模。其他：对参赛选手竞赛全程安全文明生产现场评分（10%）（二）竞赛时间本赛项总时间为6+0.5小时，分两个阶段。其中第一阶段6小时内完成模具设计、制作及装调任务；第二阶段0.5小时内完成制件成型试模与检测任务。第一阶段节余时间可以累积在第二阶段使用，第一阶段时间不足不可以调用第二阶段时间。四、竞赛方式（一）竞赛以团队方式进行，不计选手个人成绩，统计竞赛队的总成绩进行排序。（二）竞赛队伍组成：每支参赛队由2名比赛选手组成，2名选手须为同校在籍学生，其中队长1名，性别不限。参