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垃圾处理DCS数据集成系统实现功能?本系统集成方式为分布式控制系统(DCS),系统实现功能如下:?1. 通过工业以太网整合分选部分、塑料制粒部分、厌氧发酵部分、上网发电部分、制肥部分的各种运行数据,实现在监控室实时采集、显示、存储数据;远程参数设定;?2. 提供Web服务器,通过Internet可在远程电脑上显示设备运行状态、数据、产量?3. 通过光缆集成视频信号并传输到客户端?4. 提供VGA手动切换功能,实现不同电脑界面向液晶大屏传送?5. 提供组态软件,动态编辑修改组态界面?6. 提供报表二次开发功能,实现个性化报表编辑?二、具体要求?湖南良源自动化(DCS系统集成商、PLC系统开发商,黄136.7748.O898)的工程师多年以来一直致力于该系统的开发与实施,本方案只是典型案例,具体项目会根据实际情况采取相应的方案。垃圾处理系统主要由分选部分、塑料制粒部分、厌氧发酵部分、上网发电部分、制肥部分等构成。?(1)系统要求?1.控制系统采用西门子PLC系列?PLC控制系统的设计以安全、经济、可靠、实用为原则。在进行充分的技术经济比较的基础上,选择具有行内先进水平的软硬件产品,系统具有一定开放性和可扩展性。PLC控制系统以实现全厂生产的无人职守为目的,主要功能包括:?*生产过程中各种主要工艺参数的采集;?*生产过程中设备工况和工艺流程状况检测;?*生产过程设备的计算机自动控制;?*计算机控制与传统电气控制自由切换;?*生产参数的数据存储和历史回溯;?*生产报表的自动形成和打印;?*事故报警和事故打印;?现场控制站设施按钮站作为就地操作终端,操作人员可对该控制站监控范围内的设备进行就地集中控制。?PLC控制系统在任何情况下,当人机界面或中控室计算机出现故障时,不能影响PLC的自动控制和检测;现场设备的状态不能发生变化。?1.1中央控制室?中央控制室配置1套中央监控计算机,中央监控计算机作为中控室人机交互接口。?工业控制网采用工业以太网方式,保证网络的可靠性、安全性。工程师站可以对现场控制站、中央监控计算机的相关软件进行维护。?中央监控计算机是操作员监控及获取数据的平台,系统应包括以下功能:?*用户登录;?*实时工艺流程图显示;?*报警显示;?*实时曲线、历史曲线显示;?*参数设置;?*事件记录;?*报表处理;?○1用户登录?操作员必须输入正确的用户名和操作密码进行登录后才能进入系统。系统对不同用户赋予了不同的操作权限,分为操作员权限和管理员权限。操作员只能进行设备操作和数据浏览,管理员可进行设备操作、数据浏览、参数设定、用户和密码维护。?○2实时工艺流程图显示?实时动态地显示全厂工艺流程图,流程图上包含各种设备实时运行状况、各种实时工艺参数。由于计算机屏幕大小限制,不能在一幅画面显示全厂工艺流程图、所有设备状况、工艺参数,需要多幅画面进行流程图显示,通过画面切换进行流程图显示切换,实时动态画面必须采用纵断流程和平面流程相结合的流程图显示方式。流程图中所有设备的运行状态用绿色表示;停止状态用本色边式;故障状态采用红色闪烁表示。?流程图中所有由PLC控制的设备应设置遥控/自动转换按钮,只有当设备手动/自动转换开关处于自动时,遥控/自动转换按钮才可用,当遥控/自动转换按钮处于自动时,应禁止人工遥控设备。当设备出现故障信号时,一贯停止运行或禁止启动这些设备。?○3 报警?每个可能出现的报警有四种状态:?*报警未消失未被确认;?*报警未消失已被确认;?*报警消失未被确认;?*报警消逝已被确认。?操作员通过画面切换选择报警表,报警表内显示中央监控计算机中培植的所有报警列表及报警的详细内容。报警的详细内容包括:?*每个“未消失”的报警发生时间;?*每个“消失”的报警发生时间及“消失”的时间;?*每个“已确认”的报警的确认时间和用户;?○4实时曲线、历史曲线显示? 操作员可通过菜单或按钮进入实时曲线画面或历史曲线画面,可选择需要的工艺参数查看实时曲线或历史曲线,可同时显示多条实时曲线,可对曲线进行放大或缩小,可任意选择序言查看的时间段。?○5参数设置? 所有可以进行调整的参数必须具备在线调整的功能。每个参数应规定调整的上下限值,如果操作员选择了限值以外的数值,系统应禁止接受并予以提示,所有参数的变化应存储在PLC上,具有权限的用户才能对参数进行修改。?○6事件记录? 系统发生的较大情况或操作人员对设备的操作、参数的调整。必须通过时间记录功能记录下这些情况和操作过程作为今后分析事故的基础资料。事件记录的内容包括各种时间信息、事件发生是的用户、事件发生的时间等。?○7报表处理? 系统自动记录各种工艺运行数据,将所有数据归纳汇总形成报表,报表
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