第六章给水除氧和发电厂的辅助热力系统y6ovtr.ppt

5、滑压除氧器的安全运行 滑压除氧器防止给水泵汽蚀技术措施 1、提高静压头：通常大气式除氧器位于7-8m、高压除氧器17-18m，我国第一台300MW机组除氧器位于35.2m高度 2、改善泵结构、采用低转速前置泵 3、降低下降管道的压降 4、缩短滞后时间 5、减缓暂态过程滑压除氧器压力下降 五、凝结水净化处理（精处理） 凝结水： 凝结水包括主凝结水、各种疏水、补入凝汽器软化水、生产返回水等。 影响凝结水质量的因素： 凝汽器泄漏混入的冷却水中的杂质 补入软化水带入的悬浮物和溶解盐； 机组启停及负荷变动，导致给水、凝结水溶解氧升高，使系统中腐蚀物增加。 五、凝结水净化处理（精处理） 凝结水净化处理（精处理）设置规定： 由直流锅炉或亚临界压力汽包炉供汽的汽轮机组，全部凝结水应进行精处理。 以海水或苦咸水做凝汽器冷却水时，高压及超高压汽包炉供汽的汽轮机组，可设置部分凝结水精处理装置，或两台设一套可满足一台机组全部凝结水精处理的装置 ，若采用钛管凝汽器可不设。 五、凝结水净化处理（精处理） 凝结水净化处理（精处理）设施连接： 低压系统，即除盐装置DE位于凝结水泵与凝结水升压泵之间，我国采用者多。低压系统常因两级凝结水泵不同步及压缩空气阀门不严，导致空气漏入凝结水精处理系统，使凝结水中溶解氧含量大增。 中压系统，无凝结水升压泵而直接串联在中压凝结水泵出口，中压系统设备少、阀门少、凝结水管道短，简化了系统，便于操作，几乎无空气漏入凝结水系统。 《设规》规定：凝结水除盐设备采用中压系统 3、公用辅助蒸汽系统 公用辅助蒸汽：加热重油、空气、烟气和厂内采暖等。 应尽可能用低压回热抽汽或废热，疏水应回收。汽轮机启动和回热抽汽参数不能满足要求时，要有备用汽源 启动阶段：将正运行的相邻机组蒸汽引入本机组蒸汽用户（若是首台机组启动则由启动锅炉供汽） 正常运行：提供自身辅助蒸汽用户的需要，同时也可向需要蒸汽的相邻机组提供合格蒸汽 3、公用辅助蒸汽系统 3、公用辅助蒸汽系统 4、工质回收及废热利用的原则 不仅考虑工质回收的数量多寡，还要考虑其能位贬值的高低。要尽可能减少回收利用热量时的能位贬值。 工质回收及“废热”利用的热经济性，不反映在机组的热经济指标上，而是体现在全厂的热经济指标上。 实际工质回收和废热利用系统，不仅要考虑热经济性，还要考虑投资、运行费用等的影响，应通过技术经济比较来确定。 三、化学除氧 给水中溶解氧的来源： 补充水带入、真空设备漏入 给水中溶解氧的影响： （1）给水中溶氧是造成热力设备及其管道腐蚀主要原因之一 （2）换热设备中不凝结气体使传热恶化，降低机组热经济性 三、化学除氧 化学腐蚀： 三、化学除氧 电化学腐蚀： 阴极去极化剂（H+、O2） 阳极去极化剂（OH-） 三、化学除氧 分类： 热力除氧 真空除氧 解吸除氧 化学除氧 化学除氧是在除氧器出口添加还原剂，经化学反应，消除残留在水中的溶解氧 三、化学除氧 亚硫酸钠（NaSO3）： 优点：易溶于水，无毒价廉，装置简单 缺点：与 SO2化合成 Na2SO4会增加给水含盐量，在温度大于280℃ 后会分解成 H2S 和 SO2 等有害气体； 适用：用于中压(6.18MPa)以下的锅炉，不能用于高压以上的电站锅炉。 联胺（N2H4）： 优点：生成 N2 和 H2O，不会增加水中含盐量，且可钝化钢铜表面； 缺点：有毒、有挥发性、易燃烧，被怀疑为是致癌物质，使用时要有相应安全措施； 适用：广泛用于高压及以上锅炉，也用于直流锅炉。 四、热力除氧及其原则性系统 以回热抽汽来加热除去锅炉给水中溶解气体的混合式加热器。 既是回热系统的一级，又用以汇集主凝结水、补充水、疏水、生产返回水、锅炉连排扩容蒸汽、汽轮机门杆漏汽等各项汽水流量成为锅炉给水，并要保证给水品质和给水泵的安全运行，是影响火电厂安全经济运行的一个重要热力辅助设备。 1、热力除氧机理 分压定律（道尔顿定律） 混合气体全压力等于其组成各气体分压力之和。 亨利定律 气体在水中的溶解度，与该气体在水面上的分压力成正比 传热方程 传质方程 1、热力除氧机理 结论 （1）定压下一般气体(O2、CO2、空气等)在水中的溶解量与水温成反比 （2）必须严格控制将水温加热至该压力下的饱和温度 （3）要有足够的不平衡