特频微电子公司创造智能复合材料新世界.doc

发展新型压电复合材料的国内应用 特频微电子公司创造智能复合材料新世界 ? 高智能压电复合材料一直是压电复合材料的主要产品，是其完整系统产品中不可缺少的组成部分。我们最典型的客户就是 OEMs （设备制造商）。 作为研究与应用的材料选择，我们能为客户提供最好的应用发展的支持，让我们的高智能复合材料满足不同客户的特殊要求，并且为其在控制程序的应用和电子加工设计的仿真技术方面提供支持。新材料技术，例如由特频微电子公司生产的智能压电复合材料要求特殊的技术支持，而我们现有的工业化生产和科研的发展已经可以提供了这一支持。 我们的科研小组在不断地创新，使特频微电子公司成为新材料科技领域在国内的领军者。我们的任务：为产业应用提供应用模型以及可量产、高质量、低成本的先进的压电合成材料。 目前 本公司的主要制造设备安装在德国的 Dresden ，与研究压电陶瓷技术和 IKTS 的 Fraunhofer 研究所毗邻。该研究所在世界先进的压电陶瓷材料的研究领域内处于一流水平。作为德国半导体工业的中心， Dresden 为复杂的材料技术提供了很好的产品基础。 智能复合材料 新的材料为设计的创新和新的应用提供了可能性。新产品对降低能源消耗，减轻重量，降低制造成本和效率提高等方面具有指导意义。这样的材料是战胜未来挑战的关键所在。 特频微电子公司致力于压电合成材料的创新产品和应用发展。压电陶瓷材料在电压的作用下由于其物理特性可以产生形变，反之当材料受到外力的作用时，可产生相应的电压，压电陶瓷的这种特性多年来一直应用于许多的技术领域。压电技术广泛应用于我们熟悉的领域，例如压电声音传感器，压力传感器和航空材料等等。 特频微电子公司的压电复合材料结合了陶瓷压电的特性和塑料的强韧性。由此创造的新复合材料的特性从根本上扩展频谱的应用。例如提高超声波传感器的效率，扩大了声纳技术的应用，和无破坏性材料的应用。并且还是其他应用领域内的有效功能型材料，如动力消震器，声音衰减器，剂量计的压力组成部分或作为能量收集的装置。 特频微电子公司致力于材料的工业化。 它把世界一流科研所的最新技术成果应用于可升级的高品质产品制造过程。 特频微电子公司的产品包括压电陶瓷纤维（管）， 1-3 型纤维复合材料，压电陶瓷动力器和传感器，以及这些产品的测试装备。 特频微电子公司是国内领先的压电陶瓷复合材料传感器的供应商。我们与国际顶尖科研所的合作保证了我们利用新技术的综合成果实现，正在不断扩大产品的应用范围。 致力于新的压电复合材料 运用微细纤维合成技术（ MFC ）（欧洲宇航局 NASA 发展的独有的制造技术），特频微电子公司采用先进的动力激励技术，使它的多功能性为它在航空领域和其他领域中的应用创造了条件。 运用 MFC 技术可以使最好的微细纤维动力器的厚度小于几十毫米，在柔韧设计安装下，显示了其高效率和耐久力的特点。 特频微电子公司利用自有的，以及成为专利技术的回旋管技术制造了压电陶瓷微细纤维和纤维管。我们与德国 TITKEV （软回旋压电陶瓷纤维的发明者）的密切合作，我们完善了各种压电陶瓷纤维（管）的制作过程。在 80 年代早期 TITK EV 发展了 ALCERU 加工技术，这种技术建立在纤维素回旋工艺的基础上。 特频微电子公司通过改善了现有的压电陶瓷粉结构以及它与原有手工制作技术的结合，提高了现有的压电陶瓷的成品率，保证了压电陶瓷纤维（管）的高性能。在德国 Dresden，特频微电子公司的母公司凭借自己的生产能力，创新了一项重要的制作工艺。使压电陶瓷纤维应用到生产 1-3 型压电陶瓷纤维复合材料。 在压电陶瓷纤维（管）的制作中，特频微电子公司采用特有的真空渗透工艺制造组件，它们可以使 1-3 型压电陶瓷纤维复合材料有效地运用于不同的机械加工后形成的设备中。 在压电陶瓷的容积率在 25%--65% 之间时，这些复合纤维随意性的排列使频率在 25kHz—6MHz 超声波传感器具有显著的响应特性。这使 1-3 型压电陶瓷纤维复合材料膜的声阻抗可在相当广的一个范围内作出调整。 通过运用预模加工工艺制造的 1-3 型压电复合材料是另一种 Fraunhofer IKTS 的特许技术 -- 软模复合材料技术，这些复合材料同样可以应用为超声波传感器和压力传感器。 软模加工工艺利用预模的特性可以为每一个客户量身定做。这些预模可以多次使用，在降低高产量产品的成本上占有绝对的优势。通过预模的方法比较容易制造高容量产品，因为这个方法可以在广范围内制作出不同的形状和尺寸，并且使传感器的设计更具自由性，激励向动力成型更多样化。由此为分割和填充工艺的应用提供更广阔的空间。 对系统的支持 特频微电子公司收到许多重要客户的要求，希望能有特殊的系统可以测试我们的压电陶瓷光纤合成