机械制造技术基础模拟试题二.DOCVIP

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机械制造技术基础模拟试题二

《机械制造技术基础》模拟试题二答案 班级: 姓名: 学号: 分数: 一、(10分)什么是刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角。各角度对切削有何影响? 答:前角,在正交平面内度量的基准面与前刀面的夹角; 后角,在正交平面内度量的主后刀面与切削平面的夹角; 主偏角,在基面内度量的切削平面与进给方向之间的夹角; 副偏角,在基面内度量的副切削平面与进给运动反方向之间的夹角; 刃倾角,在切削平面内度量的主切削刃S与基面的夹角。 前角,它决定了切削刃的锋利程度和刀尖的坚固程度。增大前角能减小切削变形,减小切削力和切削效率;增大前角能改善刀-屑接触面的摩擦状况,降低切削温度和刀具磨损,提高刀具的耐用度;增大前角能减小或抑制切屑瘤,减小振动从而改善加工表面质量。 后角,后角的大小影响后刀面与工件加工表面之间的摩擦,影响刀楔角的大小。增大后角可以减少到局的磨损,提高加工表面质量;后角的大小影响刀具的耐用度;后角增大,刀楔角减小,刀尖锋利,易切入工件,减小变质层深度。 主偏角和副偏角影响刀尖的强度、散热面积、热容量以及刀具耐用度和已加工表面质量。 刃倾角,控制切屑流出的方向;影响刀尖的锋利度,影响切削刃切入时接触点的变化,影响切入切出时接触点的变化;影响切入切出时的平稳性;影响切削分力的比值;影响切削刃的工作长度。 (10分)什么是定位基准?试述粗基准和精基准的选择原则? 答: 基准是指用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。定位基准是在加工中用作定位的基准。 精基准的选择原则:1.基准重合原则;2.基准统一原则;3.互为基准原则;4.自为基准原则; 5.所选精基准,应保证工件装夹稳定可靠,夹具结构简单,操作方便。 粗基准的选择原则: 1.选择重要的面作为粗基准,对于工件的重要表面,为保证本身的加工余量小而均匀,应优先选择该重要表面为粗基准; 2.选择不加工表面作为粗基准,以保证加工表面与不加工表面之间的相互位置要求; 3.选择加工余量最小的表面为粗基准,以保证各加工表面都有足够的加工余量; 4.选择较为平整光洁,无分型面、冒口,面积较大的表面为粗基准,以使工件定位可靠、装夹方便,减少劳动量。 5.粗基准在同一自由度上只能使用一次。 三、(10分)试述细长轴加工的特点?为防止细长轴加工中出现弯曲变形,在工艺上要采取哪些措施? 答: 在两顶尖间车削细长轴,工件的刚度或变形随受力点位置而变化。变形大的地方(刚度小)切除的金属层薄;变形小的地方(刚度大)切除的金属层厚,所以工件的受力变形而使加工出来的工件产生两端细、中间粗的腰鼓形圆柱度误差。 细长轴的加工由于工件本身的刚度较低,需要提高工件的刚度,主要措施是缩小切削力的作用点到支承之间的距离,以增大工件切削时的刚度;采用高同轴度的跟刀架或套筒等辅助支承;反复较直,改善变形状况。 四、(10分)机床夹具的用途是什么?由哪些部分组成?各起什么作用? 答:机床夹具,稳定保证加工质量、提高劳动生产率、减轻工人的劳动强度、保证安全生产、扩大机床的适用范围。 机床夹具有以下基本部分部分组成。 定位装置,确定工件在夹具体中的正确位置; 夹紧装置,保持工件在夹具中的正确位置,保证工件在加工过程中受到外力作用时,已经占据的正确位置不被破坏; 对刀、导向元件,确定刀具相对于加剧的正确位置和引导刀具进行加工; 夹具体,用于连接夹具上各个元件或装置,并与机床相关部件连接; 连接元件,确定夹具在机床上正确位置; 其他元件和装置,满足夹具的特殊需要,比如分度、上下料等。 五、(10分)什么是工序集中?什么是工序分散?各有什么特点? 答: 工序集中是将零件的加工内容集中在少数几道工序中完成。其特点是: 有利于采用高效的专用设备和工艺设备,可大大提高劳动生产率; 工序少,减少了机床数量、操作工人人数和生产面积、简化了生产计划管理; 工件的装夹次数减少,缩短了辅助时间; 设备和工艺装备复杂,生产准备工作量和投资都较大,调整、维修费时费事,转换新产品困难。 工序分散是将零件的加工内容分散到很多工序内完成,其特点是: 与由每台机床完成的工序简单,可采用结构简单的高效单能机床,工艺装备简单、调整容易,易于平衡工序时间,组织流水生产; 生产准备工作量少,容易适应产品的转换,对操作工人技术要求低; 有利于采用最合理的切削用量,减少机动时间; 设备的数目多,操作工人多,生产面积大,物料运输路线长。 六、(15分)CA6140型卧式车床的主电机功率为7.5KW,转速为1450 r/min,其主运动传动链如下所示。试求:1、主轴正转和反转各有多少级转速?2、为什么主轴反转转速高于正转?3、主轴正转的最高转速和反转的最低转速各为多少? 答: 1. 主轴正转时,

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