化工机械基础 根据物料与适宜工作条件选材.ppt

* * 耐热钢 按特性和用途可分为抗氧化钢（又称高温不起皮钢）和热强钢。 抗氧化钢是指高温下具有较好的抗氧化性，并有适当强度的钢种。 热强钢高温下有较好的抗氧化性和耐腐蚀能力，且有较高的强度。常用来高温工作下的汽缸、螺栓及锅炉的过热器等。 * * 高温合金 铁基合金、镍基合金、钴基合金。 铁基耐热合金工作温度700℃以下，含相当高的铬、镍和其他强化元素。 镍基耐热合金是目前在700℃～900℃范围内使用得最广泛的一种高温合金。镍含量通常在50%以上。 钴基耐热合金的高温强度主要靠固溶强化获得。钴价格昂贵，应用受到很大限制，一般在1000℃以上才用。 * * 3、低温用钢 深冷分离、空气分离等。 （温度≤-20℃） 目前国外低温设备用钢材主要是以高铬镍钢为主，也使用镍钢、铜和铝等。 我国无铬镍的低温钢材系列。 16MnDR、07MnNiCrMoVDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR * * 第六节 非金属材料 既可用作结构材料，又能作设备的保护衬里、涂层，还可做设备的密封材料、保温材料和耐火材料。 非金属材料分为无机非金属材料（陶瓷、搪瓷、岩石、玻璃等）及有机非金属材料（塑料、涂料、橡胶等）及近20～30年来发展的复合材料（玻璃钢、不透性石墨等）。 * * 第七节 化工设备的腐蚀及防腐措施 化学腐蚀：金属的高温氧化 钢的脱碳 氢脆和氢腐蚀 电化学腐蚀：腐蚀原电池 微电池与宏电池 浓差电池 * * 常见的金属腐蚀破坏的形态有均匀腐蚀和局部腐蚀（区域腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、表面下腐蚀等） 衬覆保护层：金属涂层、非金属涂层 电化学保护法：阴极保护、阳极保护 对腐蚀介质进行处理 * * 第八节 化工设备材料选择 从设备结构、制造工艺、使用条件和寿命等方面考虑， 而且还要从设备工作条件下材料的物理性能、力学性能、耐腐蚀性能及材料价格与来源、供应等方面综合考虑。 * * 一、材料的物理、力学性能方面 一般中、低压设备屈服限235到345MPa级。 直径较大、压力较高，最好采用普低钢，强度级别宜用400MPa级或以上。 操作温度超过400℃，还需考虑材料的蠕变强度和持久强度。 压力容器用钢材，d5不得低于14%。当钢材延伸率d5＜18%时，加工应特别注意。 钢管不宜强度级别过高，弯管率很关键，要求塑性好。 * * 二、材料的耐腐蚀性 某磷肥厂需设计一个40m3浓硫酸贮罐， 可选灰铸铁、高硅铸铁、碳钢、铬镍不锈钢和碳钢用瓷砖衬里等。 灰铸铁、高硅铸铁抗拉强度低、质脆，不能铸造大型设备，故不宜采用。 碳钢的机械强度高、质韧，焊接性能好，但稀硫酸腐蚀严重，故也不能采用。 不锈钢价格比较贵，焊接加工要求较高。 碳钢做罐壳内衬非金属较合适 * * 三、材料的经济性 碳钢与普低钢的价格比较低廉，应优先选用。 考虑国家生产与供应情况，因地制宜选取，品种应尽量少而集中，以便于采购与管理。 * * 四、其他方面 压力容器的材料选择应根据容器的操作条件、腐蚀情况及制造加工要求，依照国家标准GB150-1998的规定，并按GB6654-1996压力容器用钢板与JB 4726-94 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件的规定选用。 为了节省材料，中、高压容器应优先选用普通低合金钢（16MnR、15MnVR）。 * * 3、碳钢的品种及规格 品种：钢板、钢管、型钢、铸钢和锻钢 （1）钢板（压力容器用热扎厚钢板） 4mm～6mm厚度间隔为0.5mm 6mm～30mm厚度间隔为 lmm 30mm～60mm厚度间隔为2mm 一般碳素钢板材有 Q235-A、 Q235-A·F、08、10、15、20等。 * * （2）钢管 无缝钢管和有缝钢管。 无缝钢管有冷轧和热轧。 普通无缝钢管常用有10、15、20等。 专门用途的无缝钢管，如热交换器用钢管、石油裂化用无缝管、锅炉用无缝管等。有缝管、水煤气管，分镀锌(白铁管)和不镀锌(黑铁管)两种。 * * （3）型钢 有圆钢、方钢、扁钢、角钢（等边与不等边）、工字钢和槽钢。 圆钢与方钢主要用来制造各类轴件； 扁钢常用作各种桨叶； 角钢、工字钢及槽钢可做各种设备的支架、塔盘支承及各种加强结构。 * * （4）铸钢和锻钢 铸钢用 ZG表示， ZG25、 ZG35等，用于制造各种承受重载荷的复杂零件，如泵壳、阀门、泵叶轮等。 锻钢有08、10、15、…、50等牌号。石油化工容器用20、25等制作管板、法兰、顶盖等。 * * 五、铸铁 含碳量2%以上，含有 S、 P、 Si、 Mn等杂质。 脆性材料，抗拉强度较低，但有良好铸造性、耐磨性、减振性及切削加工性。 在一些介质(浓硫酸、醋酸、盐溶液、有机溶剂等)中有相当好的耐腐蚀性能。 铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸