化学公司二氯异氰尿酸钠生产岗位操作法pyuh6n.docVIP

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  • 2018-07-07 发布于湖北
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化学公司二氯异氰尿酸钠生产岗位操作法pyuh6n.doc

化学公司二氯异氰尿酸钠生产岗位操作法pyuh6n

PAGE 17二氯异氰尿酸钠生产岗 位 操 作 法XXXX化学有限公司XXXX年XX月目 录第一章 原料和产品的理化性质………………………………………1第二章 工艺流程简述………………………………………………… 3第三章 操作规程及注意事项………………………………………… 4第一节 氯化工段……………………………………………4第二节 中和工段……………………………………………6第三节 抽滤工段……………………………………………7第四节 烘干工段…………………………………………… 8第五节 造粒工段……………………………………………11 第一章 原料和产品的理化性质 一、产品的理化性质1.二氯异氰尿酸钠(DCCNa)简称:SDC,又名优氯净。本品是一种广谱、高效、快速、安全的消毒杀菌剂,易溶于水,溶解度为25g(25℃),有效成份稳定性时间长,对热稳定性好,杀菌力强,能有效地杀灭各种细菌、真菌、病毒,对甲、乙型肝炎病毒更有灭活特效,具有灭藻、除臭、净水、漂白效果。2.本品为白色结晶粉末,有较浓的次氯酸气味,含有效氯(60-64.5%),溶于水,溶液呈弱酸性,其1%水溶液的PH值为6.0-7.0。浓度增高,PH值变化很小,溶液PH值最高不得超过7.5。水溶液稳定性差,20℃左右时,一周内有效氯约可丧失20%;30℃左右时,可丧失50%。3.DCCNa有刺激性气味,主要是与水结合水解产生HClO所致,该产品对金属有腐蚀性,对皮肤和眼睛有刺激性,水解后的产物异氰尿酸是无毒的。4.分解性:虽然DCCNa性能稳定,可遇水或受潮时,二氯异氰尿酸钠与水发生水解化学反应,放出热量,如反应热不能及时移出,将造成二氯异氰尿酸钠自分解,分解产物为次氯酸、二氧化碳、氯化钠、氨及氮氧化合物等。5.强氧化性:在贮存、生产、运输中与其它化学品接触会发生反应,可反应的物质有:乙酸、醇类、芳烃不饱和化合物、胺、氨、铵盐、二缩脲、次氯酸钙、醚、灭菌剂、甘油、油脂、过氧化物、过硼酸盐、过硫酸盐、过磷酸盐、石油产品、酚、溶剂(苯、二甲苯、甲苯)表面活性剂、碳化物、尿素等。二、产品的用途本品用于食品加工业,宾馆、饭店、医院、饲养业等方面的食品加工机、器具、餐具、茶具、卫生间、病人污染物、病室、禽舍器具等物品的杀毒灭菌;还可用于含病毒的排泄物、生活废水、空间及地面等大面积的消毒灭菌;能有效地防治由细菌、真菌和病毒引起的病害。三、二氯异氰尿酸钠的运输二氯异氰尿酸钠运输过程中要注意防潮、防雨、防晒,应轻搬轻放,严禁撞击、摔跌,不得与油脂类、还原剂、铵盐、酸、碱等化学品混运,储存时,单独存放于阴凉、干燥、通风处。四、原料的要求1.氰尿酸:(C3N3O3H3),分子量:129.08,外观为白色粉末,含量≥98.5%,水溶液PH值:3.3-5.5,粒度80-160目。2.烧碱:(NaOH),分子量:40,外观澄清的透明的溶液,密度1.32-1.34g/cm3,含量30-31%。3.氯气:Cl2分子量:70.91;黄绿色气体,有剧烈的刺激性气体。4.碳酸钠:(Na2CO3)分子量:106;外观白色粉末,含量≥99%,水溶液PH值为8.5,粒度80目,水不溶物≤0.2%。第二章 工艺流程简述一、反应原理以氰尿酸、液碱和氯气、纯碱等为原料,经过氯化、抽滤脱水、中和打散、干燥等生产工序而制得二氯异氰尿酸钠。二、流程简述向氯化反应搪瓷釜中加入一定量的水,将30%的碱液由储罐打入碱计量槽,加水配成含碱10%的碱液作为尾气吸收液,另向搪瓷反应釜内加入定量的氰尿酸,再向二次尾气吸收釜中加入已配好的碱液,开启循环吸收泵吸收氯化尾气;向氯化釜中通氯至PH到2 -3,氯化结束。将二氯异氰尿酸放入抽滤槽中抽滤,水分控制在35%左右,然后将该湿品进行中和反应,制得二氯异氰尿酸钠。经烘干、造粒,制得成品。第三章 操作规程及注意事项第一节 氯化工段(一)开车前的准备1.开车前,要对各设备运行状况进行检查;2.检查电器是否正常;3.各阀门是否灵活,是否处于正确开、闭状态;4.检查氯化釜是否洁净,吸收釜是否有吸收碱液,计量罐是否有碱液;5.检查各原料是否备齐,分析检验仪器、工具是否正常、齐备;6.检查劳保用品是否齐全。(二)投料步骤1.将吸收液通过循环泵补入吸收液计量罐(该罐标尺刻度每一格为2厘米折合碱23升)总量为920升。2. 向氯化釜内加水900升,再将320升30%的烧碱和氰尿酸加入反应器内。投料完毕后,搅拌20min。3. 再次对各阀门,管道进行检查,看系统生产是否正常。 (三)操作控制1.先开启循环吸收系统,再开启氯气阀门通入氯气,通氯压力控制在0.1MPa。2.及时检测釜内反应料液PH值,保持PH值稳定下降;同时注意反应温度在20-35℃之间,反应温度的控制应

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