第6章 生产过程的组织.pptVIP

单列直线布置见下图: 流水线平面布置设计 （流水线单列直线布置示意图） 传送带 ·双列直线布置 双列直线布置中，设备可布置在传送带两边，传送带既可传送一条在制品，也可传送两条在制品。见下面a、b两图: 流水线平面布置设计 （流水线双列直线布置示意图） 传送带 (a) 流水线平面布置设计 （流水线双列直线布置示意图） 传送带 (b) 柔性生产布置 原工作方式 物料流 物料流 不好：操作者被分开，没有机会进行交流 好：操作者可交流，或增减操作人员，经过训练的人几乎可自动平衡不同的生产速度。 柔性装配线 U型生产线或工作单元 原工作方式 柔性装配线 不好：操作者被围起来，没有机会与增加的操作者一起工作以增加产量。 好：操作者可互相帮助，可与增加的操作者一起工作以提高产量。 U型生产线或工作单元 原工作方式 柔性装配线 不好：直线型很难平衡 好：U型生产线的一个特点就是操作者容易进入，这里4个操作者可减为3个。 U型制造单元及生产线布置 入口 出口 入口 出口 1 2 3 4 7 6 5 7 1 2 3 4 6 5 机器 生产与运作管理 蒋南云 锻压机 机 1 机 2 机 3 机 4 存储箱 焊接 (a)原布局 油漆 Paddy Hopkirk 汽车配件厂轴承生产线 产品导向的布局 生产线 装配线 锻压机 机 1 机 2 机 3 机 4 存储箱 焊接 油漆 锻压机 机 1 机 2 机 3 机 4 存储箱 焊接 (a)原布局 油漆 Paddy Hopkirk 汽车配件厂轴承生产线 产品导向的布局 生产线 装配线 (b)新布局 锻压机 机 1 机 2 机 3 机 4 存储箱 焊接 油漆 第四节 成组技术与柔性制造系统 一、成组技术概述 成组技术是以相似性原理为基础，合理地进行产品、工艺设计、技术准备和组织产品生产过程的一种方法。 （一）成组技术基本原理 （二）成组技术的内容 １．零件的分类与编码 ２．零件组的划分 ３．成组加工的组织设计 二、柔性制造系统简介 柔性制造是指在计算机的支持下，能适应加工对象在一定的范围内迅速变化的制造系统，柔性制造系统可分为以下三种类型 （一）柔性自动化的兴起 （二）柔性制造系统的类型 1．柔性制造单元 2．柔性制造系统 3．柔性自动生产线 第四节 成组技术与柔性制造系统 现代企业管理课件 第八章 生产组织 （三）柔性制造系统的构成 1．自动加工系统。 2．物流系统 3．信息系统 4．软件系统 （四）柔性制造系统的优点 1．设备利用率高 2．在制品减少80%左右 3．生产能力相对稳定 4．产品质量提高 5．运行灵活 6．产品应变能力大 第四节 成组技术与柔性制造系统 （五）柔性制造系统的发展趋势 1．模块化的柔性制造系统 2．计算机集成制造系统 3．CIMS模块 第四节 成组技术与柔性制造系统 * * * * * (1)生产类型。 (2)产品生产任务的缓急情况。 (3)企业内部生产单位的专业化形式。 (4)工序劳动量的大小和零件的重量。 (5)改变加工对象时，调整设备所需的劳动量 * * * * 列举—消去法（试凑法） * 难 （一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保证设备足够负荷。 （二）产品结构和工艺相对稳定 1.先进性 2.良好的工艺性和互换性 3.标准化程度高 （三）工艺过程能既可划分为简单的工序，又可以相互合并。 （四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。 （五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。 （六）工作必须符合质量标准。 （七）厂房和生产面积适合安装流水线。 三、 组织流水生产的必要条件 第三节 流水生产线的组织设计 一 确定流水线节拍 所谓装配线节拍，是指装配线上连续出产两件相同制品的时间间隔。它的计算公式是： 一、 确定流水线节拍 节拍是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。 确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即： R=T效/Q R: 节拍 T效: 计划其有效工作时间 Q: 计划期制品产量：如果R很小，且体积重量也很小，不适于按件传递，则可以实行批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为节奏。 即：Rg=R·n 其中 Rg: 节奏 n: 批量 （1）节拍：流水线上相邻两件产品产出的间隔时间，或 产出一件产品的平均耗费时间。 基本概念： A